簡要分析關于單機脈沖除塵器(qì)常見的故障及(jí)解決(jué)方法

發布時間：2018-09-02

好多朋友(yǒu)在使用(yòng)單機脈沖除塵器設備過(guò)程中遇到問題總是束手無策(cè)，面對單機布袋除塵器設備(bèi)的這些問題，需要做的就(jiù)是先找出單機(jī)脈沖除塵器設備出現故障的主要原因(yīn)，根據根源(yuán)來解決問題，才能夠(gòu)達到(dào)治标又(yòu)治(zhì)本的效果。單機脈沖(chòng)除塵器是應用于工(gōng)業(yè)中的用(yòng)來過濾清塵的機器設備，通過(guò)它的處理可以(yǐ)将濾料中摻雜(zá)的一些粉(fěn)塵通過過濾的形式(shì)。為了袋(dài)式除塵器的(de)正常工作，我們平(píng)時在使用過程中要定(dìng)時的做好檢修工作，一則正常的檢修會(huì)及時發現問(wèn)題，不會(huì)給公司的正(zhèng)常生産帶來不(bú)   的麻煩；二則設備正常運行(háng)不出現故障也能增加其使用壽命。

（一）單機脈沖除塵器的常見問題

1、是要注意觀察機器運行過程中閥門是否是正常運行，再(zài)就是(shì)測試并記錄好(hǎo)一次(cì)脈沖所能持續(xù)的時間長短以及兩(liǎng)次之間的時間間隔(gé)是多少。　

2、查看(kàn)空氣調節器上面設定的壓(yā)力是(shì)否得當，能夠供(gòng)給氣包正常範圍内的壓(yā)力。　　     

3、需要檢測的就是機器下部的灰(huī)鬥系統是(shì)否是正常排灰和向外輸出灰塵等情況。

在檢(jiǎn)修的過程中如果發現任何的故(gù)障或者某個(gè)參(cān)數不在正常範圍以(yǐ)内應該立即停止布袋除塵器(qì)的運行，并查找原因及時對其進行維(wéi)修，這樣(yàng)才能   的除塵的(de)效果(guǒ)。

4、風管：查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松(sōng)動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。

5、電磁脈沖閥：查看是否正确運行，聽一下壓縮空氣(qì)噴吹聲響。

6、減壓閥：是否漏氣，注意減壓(yā)閥内部有雜物。

7、風(fēng)機：風機安裝牢固和水平(píng)，定期加油。注意粉塵(chén)易堆積在葉片上。

8、壓(yā)縮空(kōng)氣系統：查看壓(yā)縮機是否正确加注(zhù)潤滑油，查看氣包和管道上有無(wú)裂縫;注意調壓閥的壓力指示(若安裝(zhuāng)了)，查看空壓機和(hé)氣包是否放(fàng)水。

9、風量調節閥和提(tí)升(shēng)閥：查看注油器(若(ruò)需要)運行是否正常。

10、檢修門：所有檢(jiǎn)修門應密(mì)封牢固，查看(kàn)密封條有無松動、破裂或磨損，根據需(xū)要換。

11、導流闆：查看有無過量(liàng)磨損或腐蝕。

綜上所述，對單機脈沖除塵器設備的故障問(wèn)題進(jìn)行檢修，檢查完成找到具體的原因(yīn)，再來對其進行維修(xiū)。維修(xiū)完成需(xū)要注意的(de)就是在日常(cháng)使用中需要注重對單機脈沖除塵器設備的保養了。

（二）單機脈沖除塵器的(de)維護：

1、壓縮空氣的油(yóu)水分離器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。

2、單機脈沖除塵器投入運行後，應有專(zhuān)人管(guǎn)理維修，熟悉除塵器(qì)的工作原理及技術性能，掌握調整及維修方法，建立運行記錄。

3、每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。

4、運轉部位定期(qī)進行檢查與換潤滑油。

5、對清灰程亨控制器和風機(jī)要(yào)經(jīng)常檢查，以其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣(qì)還是集(jí)中供氣，0.4-0.6Mpa的(de)壓力，否則影響清(qīng)灰效果。

6、各類橡膠密封件應定期換。

7、如果發現排風管冒煙，馬上停機，打(dǎ)開檢查r門]檢查濾袋是否有破損(sǔn)現象，濾袋袖口是否沒(méi)有卡緊，以(yǐ)防漏風，影響榮沣除塵器使用。

8、噴吹控制(zhì)儀和電磁(cí)脈沖閥應有專(zhuān)人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正(zhèng)常，如有故障應立即(jí)排出。

想讓單機(jī)脈(mò)沖(chòng)除塵器設(shè)備在運行(háng)過程中出(chū)現故障的概率小就需要對除(chú)塵器設備加以重視，這樣才可以使得單(dān)機脈沖除(chú)塵器設備(bèi)使用年限，這也就是說的每個人使用方(fāng)法都不同一種設(shè)備，所用的時間長短是不同的。