簡單談談(tán)單機脈沖除塵器(qì)的功能特點和實(shí)用技術(shù)

發布(bù)時間：2018-08-11

單機脈沖除塵器是為水泥庫(kù)頂、庫底、皮帶輸送及(jí)局部塵源除塵而專門設計的除塵(chén)設備。單機脈沖除塵(chén)器主要由箱體(tǐ)（包括袋室、淨(jìng)氣室、多孔闆、濾袋、濾袋(dài)籠架(jià)、檢修門，箱體設計耐(nài)壓為5000pa。），噴吹(chuī)系統（包括氣(qì)包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈(mò)沖長布袋(dài)除塵器(qì)），出風系統（包(bāo)括出風防(fáng)雨罩）三部分構成。也可以(yǐ)用于其它行業的局部塵源除(chú)塵用(yòng)。它具有(yǒu)處理風量大，體(tǐ)積小，結構緊(jǐn)湊，使用方便等特點。從單機脈沖除塵器上清理下來的粉塵可(kě)直接排入倉内，亦可直接落在皮帶上。除塵器(qì)工作一段時間後，濾袋(dài)上的粉塵逐漸增多緻(zhì)使濾袋阻力上升，需要(yào)進行清灰，清灰完(wán)畢(bì)後，除塵器又正(zhèng)常進(jìn)行工(gōng)作。含塵(chén)氣體由除塵(chén)器下部進入除(chú)塵器，經(jīng)濾袋過濾後，清潔(jié)空氣由引風機排(pái)出。

上文我們(men)講到(dào)單機脈沖除塵器(qì)由除塵箱體，離心風機(jī)，濾袋，集塵(chén)器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器(qì)箱體内部，利用重(zhòng)力與，先粗顆(kē)粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒(lì)粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔淨氣體經過(guò)濾器(qì)濾芯過濾分解淨化後流入潔淨室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性(xìng)力、碰撞、靜電吸附、篩(shāi)濾等綜合(hé)效應的結果。

單機脈沖除塵器的功能特(tè)點：

1、單機脈沖除塵器行業發展概況除塵設備主要應(yīng)用于水(shuǐ)泥、鋼鐵、有色金屬、電(diàn)力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業；

2、液體形成泡(pào)沫後，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率(lǜ)，淨化井下采掘(jué)面的工作環境；

3、除塵，大力了掘(jué)進機司機的視線，由此帶來的(de)隐患，并提高了(le)斷面質量和生産效率；

4、泡沫的液膜中含有特别制作的(de)添加劑，能改變粉(fěn)塵的濕潤性能，增加粉(fěn)塵被濕潤(rùn)的速度；

5、掘進機截齒和煤岩作用産生(shēng)的火花，避免由此(cǐ)産生的瓦斯和煤塵爆炸(zhà)事故；

6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量(liàng)大而引起的綜掘機沉陷(xiàn)，提高了工作效率；

7、泡沫具有很好的(de)粘性，粉(fěn)塵和泡(pào)沫接觸後會被(bèi)泡沫黏附；

8、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止(zhǐ)粉塵向外擴散。

單機脈沖除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經常固定的場所（如焊接時(shí)）。外形尺寸(cùn)可根據不同(tóng)的需要定做，客戶無需對設備進行太(tài)多的安裝(zhuāng)，就可使用。單機脈沖除塵器根本構造由(yóu)風機、過濾器和集塵器三個部(bù)件構成，各(gè)部件都裝置在一個立式框(kuàng)架内、鋼闆殼體、烘漆防鏽，外型雅(yǎ)觀、構造迷信、運轉(zhuǎn)牢(láo)靠、運用便當(dāng)。

單機脈沖除塵器的具體實用技術主(zhǔ)要有以下幾點：

1、可以實現清灰全部，避免了清灰後的“再(zài)吸附”現象。

2、實現了定時或定阻方式清灰，系統控制(zhì)方便。

3、如采用聚(jù)四(sì)氟乙烯，覆膜濾袋(dài)可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3含塵氣(qì)體。

4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配(pèi)置方便，每隻電(diàn)磁閥可清32～128隻濾袋(dài)：取消了鋁制文氏管組合(hé)，配置簡(jiǎn)潔，系統運(yùn)行(háng)穩定。

5、單機脈沖除塵器在收塵的時候達以上。

單(dān)機脈沖除塵器的組(zǔ)成結構比較複雜，主要是為了增加它的使(shǐ)用性能(néng)，基本(běn)的機構除了除塵箱體之(zhī)外，還會有離心風機等部件，這些都是為關鍵的機構，現在的産品還加入了微電(diàn)腦控制系統，工(gōng)人的操作會加便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說非常實用。