脈沖除塵(chén)器除塵(chén)效率(lǜ)與布袋除塵器注意事(shì)項

發布時(shí)間：2019-03-08

脈沖(chòng)除塵器是當含(hán)塵氣體由(yóu)進風口進(jìn)入除塵器(qì)，首先(xiān)碰到進出(chū)風(fēng)口中間的斜(xié)闆及擋闆(pǎn)，氣(qì)流(liú)便轉向流入灰(huī)鬥，同時氣(qì)流速度放(fàng)慢(màn)，由于慣(guàn)性(xìng)作用，使氣體(tǐ)中粗(cū)顆粒粉塵直接流入(rù)灰鬥。起預(yù)收(shōu)塵的作用，進(jìn)入(rù)灰鬥的氣流随後折而(ér)向上(shàng)通過内部(bù)裝有金屬(shǔ)骨架(jià)的濾袋粉塵被(bèi)捕集在濾袋的(de)外表(biǎo)面，淨化後(hòu)的氣體進(jìn)入濾袋室上部(bù)清潔室，彙集(jí)到出風(fēng)口排出，含塵氣(qì)體通(tōng)過濾(lǜ)袋淨(jìng)化的過程(chéng)中(zhōng)，随(suí)着時間的增加(jiā)而積附在濾袋(dài)上的(de)粉塵越來越多，增加(jiā)濾袋阻力，緻使處理風量逐(zhú)漸減少，為正常工作，要(yào)控制阻力(lì)在範圍内（140--170毫(háo)米(mǐ)水柱(zhù)），一旦超過範圍(wéi)對濾袋(dài)進行清(qīng)灰，清灰(huī)時由脈(mò)沖控(kòng)制儀(yí)順序(xù)觸發各(gè)控制閥(fá)開啟(qǐ)脈(mò)沖閥(fá)，氣(qì)包内(nèi)的壓縮空氣由(yóu)噴(pēn)吹管各(gè)孔經文氏(shì)管噴(pēn)射到各相應的(de)濾袋内，濾袋瞬(shùn)間急(jí)劇(jù)膨脹，使(shǐ)積附在(zài)濾(lǜ)袋表面的粉塵脫落(luò)，濾(lǜ)袋恢複初始(shǐ)狀态(tài)。清下粉(fěn)塵落入灰鬥(dòu)，經排灰系(xì)統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾(lǜ)袋上的粉(fěn)塵周期(qī)地脈沖(chòng)噴吹(chuī)清(qīng)灰(huī)，脈沖(chòng)除塵器使淨化氣體正常(cháng)通過(guò)，除塵系統運行(háng)。

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)的方法(fǎ)除掉(diào)過濾(lǜ)介質(zhì)（布袋或濾筒）上(shàng)附着的粉(fěn)塵；根據脈(mò)沖除塵器(qì)的大小(xiǎo)可能有幾組(zǔ)脈沖(chòng)閥，由(yóu)脈沖控制(zhì)儀或(huò)plc控制，每(měi)次開一(yī)組脈沖閥(fá)來除(chú)去它所(suǒ)控制的(de)那部(bù)分布(bù)袋或濾筒(tǒng)的灰塵，而(ér)其他的布袋或濾筒正(zhèng)常工作(zuò)，隔一段時間後下一組脈(mò)沖閥(fá)打(dǎ)開，清(qīng)理(lǐ)下一部分除塵(chén)器由(yóu)灰鬥、上(shàng)箱(xiāng)體、中箱體(tǐ)、下(xià)箱體等(děng)部分組成，上、中(zhōng)、下箱體(tǐ)為分室(shì)結構。工(gōng)作(zuò)時，含塵氣體由(yóu)進風(fēng)道進入(rù)灰鬥，粗(cū)塵粒直接落入(rù)灰鬥底部(bù)，細塵粒随(suí)氣流轉(zhuǎn)折(shé)向上進入(rù)中、下(xià)箱體，粉塵積附(fù)在濾袋外表面，過濾後(hòu)的氣體(tǐ)進入上箱(xiāng)體至淨氣集合管-排風道(dào)，經排(pái)風機(jī)排至大氣。清灰(huī)過程(chéng)是先切斷該室的淨氣出(chū)口風(fēng)道，使(shǐ)該室(shì)的布袋處(chù)于無(wú)氣流通過的狀(zhuàng)态(分(fèn)室停風清(qīng)灰)。然後(hòu)開啟脈(mò)沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清(qīng)灰，切斷閥(fá)關閉時(shí)間(jiān)足以(yǐ)在噴吹後從濾(lǜ)袋上剝離(lí)的粉(fěn)塵沉(chén)降至(zhì)灰鬥(dòu)，避免(miǎn)了粉(fěn)塵在脫離濾袋表面(miàn)後又随氣流附集到相(xiàng)鄰(lín)濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由(yóu)可編程(chéng)序(xù)控制(zhì)儀對排氣閥、脈(mò)沖閥及卸(xiè)灰閥(fá)等進行(háng)全(quán)自動(dòng)控制。含(hán)塵(chén)氣體由進(jìn)風口進入(rù)，經過灰鬥時，氣(qì)體中(zhōng)部分(fèn)大顆(kē)粒粉塵(chén)受慣性力和(hé)重力(lì)作用(yòng)被(bèi)分離出(chū)來，直(zhí)接落(luò)入灰鬥底(dǐ)部。含塵氣(qì)體通過灰鬥後進入(rù)中箱(xiāng)體的濾袋(dài)過濾(lǜ)區，氣體穿(chuān)過濾袋，粉塵被(bèi)阻留在(zài)濾袋外(wài)表面，淨化(huà)後的氣體(tǐ)經濾(lǜ)袋口(kǒu)進入上箱(xiāng)體後，再由(yóu)出風口排(pái)出。

脈(mò)沖除塵器除塵效(xiào)率的三(sān)要素。

(1)除(chú)塵(chén)布袋結(jié)構及(jí)粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖布(bù)袋(dài)除塵器除(chú)塵效(xiào)率的影響(xiǎng)

除塵布袋(dài)表面沉積(jī)的粉塵(chén)負荷大小也與布袋(dài)除(chú)塵器(qì)的除塵效率有直接關系數。

(2)除塵(chén)布(bù)袋的工(gōng)作(zuò)鄭(zhèng)狀态對(duì)除塵效(xiào)率的(de)影(yǐng)響

相同型(xíng)号、材(cái)質的(de)除塵(chén)布袋(dài)在不(bú)同(tóng)工作狀(zhuàng)态下除塵(chén)效率(lǜ)是不同的，最初(chū)使用的除塵布(bù)袋除塵效率，除塵布袋(dài)積灰後(hòu)的除(chú)塵效率，清(qīng)灰後(hòu)除塵布袋(dài)的收塵效率有(yǒu)所降低。可見脈(mò)沖除塵器起主(zhǔ)要收(shōu)塵作用的是除塵布(bù)袋表(biǎo)面的粉(fěn)塵(chén)層，通(tōng)常稱為二次過(guò)濾層，而除(chú)塵布袋僅起支撐粉(fěn)塵層的(de)作用(yòng)。所以清灰的強度要适當(dāng)，應保留(liú)厚度(dù)的粉塵層(céng)，以免除(chú)塵效率下降。

(3)粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效(xiào)率的影(yǐng)響

脈沖除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑(jìng)，普通(tōng)除塵布袋在三種工(gōng)作狀(zhuàng)态下(xià)的收塵效(xiào)率均(jun1)，因為(wéi)這一範圍(wéi)的塵粒處在脈(mò)沖除(chú)塵器作用(yòng)原理"攔截(jié)作用"和"擴散(sàn)作用"的(de)下限，所以在0.2-0.4μm範(fàn)圍内(nèi)的粉塵是(shì)最難捕集的。

布(bù)袋除塵器(qì)使用(yòng)前注意事項：

1、打(dǎ)開脈沖控(kòng)制儀(yí)除塵器開(kāi)始工(gōng)作。

2、每班啟動(dòng)除(chú)塵器以前要檢查離心風機卸(xiè)料器的油位，風(fēng)機軸承(chéng)箱的油(yóu)位，檢查地(dì)腳和(hé)緊固螺栓有無松動。檢查管路(lù)風閥(fá)是否(fǒu)在設定的開關位置(zhì)。檢查(chá)脈沖控(kòng)制(zhì)儀的旋(xuán)鈕位置(zhì)是否(fǒu)合适(shì)。

3、脈沖控制儀(yí)左側旋鈕(niǔ)控制(zhì)吹風電(diàn)磁閥的開(kāi)啟度，左旋(xuán)為(wéi)小(xiǎo)，右旋(xuán)為大。右側旋鈕(niǔ)控制(zhì)脈(mò)沖反吹(chuī)時間(jiān)，左旋為短，右旋(xuán)為長(zhǎng)，一般(bān)調節為一分鐘左右（看(kàn)表調時(shí)間），平時兩(liǎng)個旋(xuán)鈕的位置均設(shè)在右旋450左(zuǒ)右即(jí)可。

4、啟(qǐ)動粉碎機(jī)前先啟(qǐ)動(dòng)除塵器。

5、在除(chú)塵(chén)器工(gōng)作中，每班臨停車前啟動卸料(liào)器5~10分鐘排(pái)完灰。靠近皮(pí)帶的排(pái)灰管(guǎn)口需接上(shàng)一段軟布筒，讓(ràng)灰塵緩慢流在(zài)皮帶(dài)上，防止二(èr)次揚塵。

6、手動閥門順時針轉動(dòng)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為(wéi)開。

7、除塵器(qì)的使用保養及清理(lǐ)由粉碎機(jī)司機(jī)負責。并做(zuò)好除塵器運行(háng)記錄。