解(jiě)密脈沖布袋除塵器的除塵體系與除塵器的工作特點

發布時間：2018-10-14

脈沖布袋除塵器正常作業時(shí)，含塵(chén)氣體由進風口(kǒu)進入灰鬥，因為氣體體積(jī)的脹大，一(yī)部分較粗的塵粒受(shòu)慣性(xìng)或沉降等原因落入灰鬥，其他大部分塵粒随(suí)氣流上升(shēng)進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被滞留在濾袋的外側，淨化後的氣體由濾袋内部進入上箱體，再由閥闆孔、排風口排入大(dà)氣，然後到達除塵的意圖。跟(gēn)着過濾的不斷進行，除塵器阻力(lì)也随(suí)之上升，當阻力到達值時(shí)，清(qīng)灰操控器宣布清灰指(zhǐ)令，首先将進步閥闆關閉，堵截過濾(lǜ)氣流;然(rán)後，清灰操(cāo)控器(qì)向脈沖電磁閥宣布信号，跟着脈沖閥把用(yòng)作(zuò)清灰的高壓逆向氣(qì)流(liú)送入袋内(nèi)，濾袋(dài)敏捷鼓脹，并發生激烈顫動，導緻濾(lǜ)袋外側的粉塵抖落，到達清灰的意圖。因(yīn)為設備分為若幹個箱(xiāng)區，所以上述進程(chéng)是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其他箱區仍在正常作業，了設備的連續正常作業。之所以能處理粉塵，要害在于(yú)這種(zhǒng)強清灰所(suǒ)需清灰時(shí)刻(噴吹一次隻需0.1～0.2s)。

作(zuò)業(yè)原理是含塵氣體由灰鬥（或下部寬(kuān)闊開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉，塵埃氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋外表，淨氣經(jīng)袋口到淨氣(qì)室、由風機排入大氣，當(dāng)濾袋外表的粉塵(chén)不斷添加，導緻設備阻力上升至設定值時，時刻繼(jì)電器（或(huò)微差壓操控器）輸出信号，程(chéng)控儀開端作業，逐一敞開脈沖閥，使壓縮空氣經過噴(pēn)口對濾袋進行噴吹清(qīng)灰，使濾袋突然脹大，在反向氣流的效果下，附于濾袋外表的(de)粉塵(chén)敏捷脫離濾袋(dài)落(luò)入灰鬥（或灰倉）内，粉塵由卸灰閥排出，悉數濾袋噴吹清灰完畢後，除塵器正常作業。

（一）脈沖布袋除塵器的除塵體系

脈沖布袋除塵器在廣(guǎng)泛運用，不斷改進，在淨(jìng)化含塵氣體方面取得了很大開(kāi)展，因為清灰技能，氣布比(bǐ)大幅度進步，故具(jù)有處理風(fēng)量大、占地面積小、淨化功率高、作(zuò)業(yè)牢(láo)靠、結構簡(jiǎn)略、修理量小等特色。除塵(chén)功率能(néng)夠到達(dá)以上。是一種老練的比較(jiào)完善的除(chú)塵設備。

其具有以下幾個重要的特色

1、選用分室停(tíng)風脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷(xiàn)，清灰，，排放濃度(dù)低，漏風率(lǜ)小，能耗少(shǎo)，鋼耗少，占地面積少，運轉安穩牢靠，經濟效益好。适用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工(gōng)職業的含塵(chén)氣體的淨化與物料的回收。

2、因為選用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達清灰的意(yì)圖，所以清灰周期延伸(shēn)，下降了(le)清灰能耗，壓氣耗量可大(dà)為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相(xiàng)應減低，然(rán)後成倍地(dì)進步濾袋與閥(fá)片的壽數。

3、檢修換袋(dài)可在不斷(duàn)體系風機，體系正常運轉條件(jiàn)下分室進行。濾袋袋(dài)口(kǒu)選用彈性漲圈(quān)，密(mì)封性能好，結實牢靠。濾袋龍骨選用多角形(xíng)，減少了袋與龍骨的摩擦，延伸了袋的(de)壽數，又便于卸袋。

4、選用上部抽(chōu)袋辦法，換袋時抽出袋籠(lóng)後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改進了(le)換袋操作條件。

5、箱體選用氣密性規劃，密封性好，查看門用不(bú)錯的密封材料(liào)，制作進(jìn)程中以火油檢漏(lòu)，漏風率很低。

6、進、出口風(fēng)道安置緊湊(còu)，氣流阻力小。

（二）脈沖(chòng)布(bù)袋除塵器的技能特色

1、無需預除塵設(shè)備，能一次(cì) 性處理高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程(chéng)簡略；

2、袋(dài)室内無需噴吹管(guǎn)，機外換袋便利；

3、嵌入式彈性袋口，密封性能好；

4、脈沖(chòng)閥數(shù)量小，清灰強度(dù)大，動作敏捷；

5、整機選用微機自動操控，各參數易于調(diào)理，可完成無崗位(wèi)作業；

6、濾袋運用壽數(shù)二年以(yǐ)上；

7、易完(wán)成阻隔檢修。

（三）脈沖布袋除塵器的調試拼裝問題分析

1、脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器的吊裝要(yào)注意避免變形，在設備(bèi)出廠時，對要害部件(jiàn)均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝(zhuāng)。

2、箱體、袋室、進出(chū)風口、灰鬥等裝置後，悉數聯接處應密(mì)閉不漏氣，要求(qiú)焊接(jiē)密封的，有實施(shī)氣密焊，用(yòng)緊(jǐn)固件(jiàn)聯接的，有加密封墊，并将悉數緊固件擰緊。對部分漏(lòu)風處，使用矽膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密(mì)封好壞是影響正常(cháng)運轉和壽數的(de)重要因素，脈沖布(bù)袋除(chú)塵器要求漏風率小于3%。

3、拼裝氣路部分時，主氣管在(zài)廠内已别(bié)離制(zhì)作好，現場隻需(xū)拼裝，操控氣管(接進步閥氣缸)要現場進(jìn)行下(xià)料、套扣等(děng)裝置，要求悉數管路内有整(zhěng)理潔淨，無任何雜物存在，悉數接頭均應填(tián)充密封材料(liào)，并經(jīng)試壓不漏氣。

4、裝置袋籠和濾袋是悉數裝置中較小心和細心的作(zuò)業，因而應放在進行裝置，裝置時，濾袋切(qiē)不可與尖硬(yìng)物碰撞、鈎劃，即使是小(xiǎo)的劃痕，也會使除(chú)塵濾袋的壽數縮短。裝置濾袋(dài)的辦法是先将除塵布袋由箱體花闆孔中放入袋(dài)室，然後(hòu)将袋口上部(bù)的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔闆(pǎn)中，再(zài)使彈簧圈恢複，使其嚴(yán)密(mì)地壓緊在花孔圓周上，将(jiāng)袋籠(lóng)從袋口悄(qiāo)悄刺進，直到袋籠上部的護蓋的确(què)壓在箱體内花闆(pǎn)孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就(jiù)裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔闆的裝置。

5、煤磨用氣箱脈(mò)沖布(bù)袋除塵器(qì)上的(de)袋籠裝好後，還(hái)要裝置壓闆，以便使濾袋上的(de)接地線、袋籠、花闆三者嚴密(mì)接觸。煤磨用氣箱脈(mò)沖布(bù)袋除塵器上的門，出廠(chǎng)前現(xiàn)已調好裝置時不需再調。