本廠小編為用戶朋友(yǒu)們講述脈沖布袋除(chú)塵器試運行時應注意的要(yào)點(diǎn)

發布時間：2018-10-26

脈沖布袋除塵器整個設(shè)備包含淨氣箱、塵氣箱、灰鬥、噴吹設備和支架五個部分。淨氣(qì)箱部，這部本分裝有噴吹管，淨氣部有淨氣出口，前面是檢修門，翻開檢修門時，能(néng)夠很便利地替換(huàn)任何一(yī)條濾袋，塵氣部分(fèn)，塵氣設在氣箱部(bù)分上部，箱内裝有濾袋，灰鬥部分，塵氣進入塵氣箱(xiāng)後，潔淨空氣空過濾袋去淨氣箱。塵埃将沉降到(dào)灰鬥中去，且沉降方向與氣流方向一緻，有利于塵埃(āi)的沉降。淨氣箱和塵氣箱(xiāng)之間有隔(gé)闆，濾袋(dài)尺度為長1200mm，寬(kuān)480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反(fǎn)吹風設備，裝在淨氣(qì)箱下面，包(bāo)含氣包、脈沖閥、脈(mò)沖操控儀等(děng)。

（一）脈沖布袋除塵器試作業的好壞，直接影響其是否能投(tóu)入正常運轉，如處(chù)理不妥，很可能會很快失掉功效，因而，做好設備的試作業仔細和穩重(zhòng)。在新的脈沖布袋除塵器試運轉時，應特别注意(yì)查看下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸(zhóu)承振蕩和溫度。

2、處(chù)理風量和各(gè)測試點壓力與溫度是(shì)否與設計相符。

3、濾袋的設備情況，在運用後是否有掉袋、松口、磨損等情況發作，投運後可目測煙(yān)囪的排放情況來判(pàn)别。

4、要注(zhù)意袋室結露(lù)情況(kuàng)是(shì)否存在，排灰(huī)體系是否疏通。避免阻(zǔ)塞和腐蝕發作，積灰(huī)嚴(yán)峻時(shí)會影響主機的出産。

5、清灰周期及清灰時(shí)刻的調整，這項作(zuò)業是左右捕塵性(xìng)能和作業情況的重要因素。清灰時(shí)刻過長，将使附着粉(fěn)塵層被清落掉，成為濾袋洩漏和破損的原因。如果清灰時刻(kè)過短，濾袋上的粉塵沒有(yǒu)清落掉，就(jiù)過濾(lǜ)作業，将使阻力很快(kuài)地并逐步起(qǐ)來，影響(xiǎng)其運用效果。

（二）試問脈沖布袋除塵器的幾項特色

1、選用淹沒式脈沖閥，啟閉敏捷，本身阻力小，對于6米～8米長(zhǎng)的(de)濾袋，噴吹壓(yā)力僅0.15～0.3MPa，就能取得傑出的清灰效果。

2、清灰。清灰時濾袋外表取得(dé)的加速度遠遠大于其它類型的脈沖布(bù)袋除塵器，清灰均勻，效果好。

3、過濾負荷高。因有清灰的，即使(shǐ)除塵器在(zài)較高的過濾(lǜ)風速下運轉，其阻(zǔ)力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹(chuī)風除塵(chén)器比較，平等過濾面積，脈沖布袋除塵器有較(jiào)大的處理(lǐ)風量。

4、查看和替換濾袋便(biàn)利(lì)。濾袋的設備和換袋便利，無需綁(bǎng)紮。操作人(rén)員無需進(jìn)入箱體内(nèi)部，操(cāo)作環境(jìng)好。

5、設備造(zào)價低。因(yīn)為過濾負(fù)荷高(gāo)，處理相同煙(yān)氣(qì)量所需過濾面積小(xiǎo)于反吹風脈沖布袋除塵器，因(yīn)而設備緊湊，占地(dì)面積小。

6、的操控技能。以PLC可編(biān)程操控器為主(zhǔ)機的操控(kòng)體系對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運轉參數(shù)進行實時操控，功用，穩定。

脈沖布袋除塵器是一(yī)種幹式濾(lǜ)塵設備。濾料運(yùn)用一段時刻後，因(yīn)為篩濾、磕碰、停留(liú)、脈沖布袋除塵(chén)器分散、靜電等效應，濾袋外表積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在(zài)此以後的運動過程中，初層成了濾料(liào)的過濾層，依托初層的效果，網孔較大的濾料也能取得較高的過濾(lǜ)效率。

脈沖布袋除塵器，結構，、等長處(chù)。它是在除(chú)塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口(kǒu)的内置旁路體(tǐ)系，内(nèi)置旁路體系(xì)相并聯于裝(zhuāng)在除塵箱體内(nèi)的粉塵過濾體(tǐ)系，粉塵過濾體(tǐ)系上部銜接脈沖(chòng)噴吹清灰體(tǐ)系和濾後空氣排(pái)出體系、下部銜接(jiē)卸灰輸灰體系，脈沖噴吹清灰體系銜接有電氣脈沖操控體系。

（三）簡析脈沖布袋除(chú)塵器運用前要注意什麼：

1、脈沖操(cāo)控儀左邊旋鈕操控吹風電磁閥的敞開(kāi)度，左旋為小，右旋為大。右(yòu)側旋(xuán)鈕操控(kòng)脈沖反吹時(shí)刻(kè)，左(zuǒ)旋為短，右旋為(wéi)長，一般調理為一分(fèn)鐘左右（看表調時(shí)刻），平時兩個旋鈕的方位均設在右旋450左右(yòu)即可。

2、發動粉碎機前先發動除塵器。

3、在除塵器作業中，每班臨停車前發動卸料器(qì)5~10分鐘排完灰。接近(jìn)皮帶(dài)的排灰管口(kǒu)需接上一段軟布筒，讓塵埃緩慢流(liú)在皮帶上，避免二次揚塵。

4、手動(dòng)閥門(mén)順時針滾動為關，逆(nì)時針滾動為開。

5、除塵器的運(yùn)用保養及清理由粉碎機司機擔任。并做好除塵器運轉記(jì)載。

6、翻開脈沖操控儀除塵(chén)器開端作業。

7、每班發動除塵器曾經(jīng)要查看離心風機卸料器的油位，風機軸承箱(xiāng)的油位，查看地腳和緊固螺栓有無松動。查看管路風閥是否在設(shè)定的開關方位。查看脈沖操控儀的旋鈕方位是否适宜。