單機脈沖除塵器現有(yǒu)十六種規格,分(fèn)A、B兩(liǎng)型。A型設灰鬥抽屜、B型不(bú)設灰鬥抽(chōu)屜。下部加法蘭;由(yóu)用戶間接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴(pēn)砂箱(xiāng)、皮帶運輸(shū)調頭處等揚塵設置裝(zhuāng)備擺設上當(dāng)場除塵,粉(fěn)塵間接接納。産品廣泛用于鑄造(zào)工業、陶瓷工(gōng)業、玻璃工業以及耐火材料,水泥建材,砂綸制(zhì)造、化工制品、機(jī)械加工等行業除塵(chén)。該産品對比重較大(dà)的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床(chuáng)、銑床、砂輪機、抛光機等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顔料、膠木粉、塑料粉等等,以及比重(zhòng)較輕(qīng)的非纖維性粉塵均有(yǒu)良好的除塵效果(guǒ),該機組除塵效率大于點五。
單機(jī)脈(mò)沖除塵器是引進(jìn)新設備,,通過消化改進(jìn)的一種新型率的除塵器。具有(yǒu)淨化、濾袋磨損小、使用壽(shòu)命長、維護方便等(děng)優點。适用于鋼鐵(tiě)冶煉、冶金、化工、電子、建材、水(shuǐ)泥行業、樂器加工、碳素加工、機械加工、各種工業電爐(lú)窯爐、瀝青混凝土攪拌站、礦山開采(cǎi)、鑄造、電力、橡膠、制藥(yào)、糧食加工、陶瓷、輕工業、各種烘幹機、非金屬礦(kuàng)微細粉深加工、噴沙、耐火材料(liào)等工業大氣污染企業污染物回收。
單機脈沖除塵器由除塵(chén)箱體,離心風機,濾袋(dài),集(jí)塵器及微電腦控制器等組成,粉(fěn)塵由(yóu)風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體内部,利用重力與,先粗(cū)顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵(chén)由過濾器捕集在外(wài)表面,潔淨氣體經過濾器濾芯過濾(lǜ)分解淨化後流入潔淨室(shì),從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸(xī)附、篩濾等綜合效應的結果。從單(dān)機脈沖除塵器上清理下來(lái)的粉(fěn)塵可直接排入倉内,亦可直接落在(zài)皮(pí)帶上。除(chú)塵器工作一段時間後,濾(lǜ)袋上的粉塵逐漸增多緻使濾袋阻力上升,需(xū)要進行(háng)清灰,清灰(huī)完(wán)畢後(hòu),除塵器又正常(cháng)進(jìn)行工作。含塵(chén)氣體(tǐ)由除塵器下部進入(rù)除塵器,經濾袋(dài)過濾後,清潔空氣由引(yǐn)風機排出。
單機脈沖除塵器漏(lòu)風率的檢查方法(fǎ):
一、氧平衡法
氧(yǎng)平(píng)衡法是根據物科(kē)平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變(biàn)化測定漏風率的。本方法(fǎ)适用于煙(yān)氣中含氧量不同于(yú)大氣中含氧量的系統(tǒng)。
二、風量平衡法
除塵器的(de)漏(lòu)風率是(shì)用除塵器的漏風(fēng)量(liàng)占進入除塵器的風量的百分比(bǐ)來表示的,測出(chū)除塵器進、出口(kǒu)的風量即可得出漏風率。
三、熱平衡法
忽(hū)略除塵器及管道的熱損失,在單位(wèi)時間内,除塵器出口煙氣(qì)中的含熱量應等于除塵器煙氣(qì)中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。
單機脈沖除塵器可以在小量揚塵中進行使用,他的(de)含(hán)塵氣體會通過灰(huī)鬥來進到濾袋裡面(miàn)的過濾室。當我們進行淨化以後,他的氣體會從濾袋進到箱體裡面,然(rán)後在通過排風管道,排到大氣裡面去。當然要是濾(lǜ)袋他的厚度增大,那麼(me)收塵器(qì)的阻(zǔ)力也(yě)會往上升,當然為了我們的收(shōu)塵器能夠正常的(de)作(zuò)業,那(nà)我們就要進行清灰了。在進行清灰的時候,我們要聽從(cóng)清灰器所發出的指令,這(zhè)樣就可以讓脈(mò)沖閥在進行動作的(de)時候有縮短的空氣來進行釋(shì)放。底部敞開型和底部(bù)帶灰箱(xiāng)型。濾袋一般采用729滌綸除塵布袋或滌綸(lún)針刺氈,縫制成三袋聯體袋(也稱三聯袋),底部縫有彈性環使(shǐ)其能直接卡入(rù)花闆(pǎn)孔中,頂部縫(féng)有相同(tóng)材料的挂帶使其(qí)能将濾袋張緊和吊挂在搖杆上。水泥廠除塵器采用了搖動的清灰方式,過濾式(shì)為内率式,工作原理:濾箱、震打清(qīng)灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。
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