脈沖布袋除塵器将運行溫度(dù)控制在濾布允許範圍内,因(yīn)為溫度過低(dī)可能導緻結(jié)露,過高會使濾布過早老化,另外還(hái)應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定,鍋(guō)爐排煙溫度和餘熱鍋爐回收煙氣的餘熱後,煙氣溫度應控制在250℃以下。設(shè)計上(shàng)煙氣(qì)溫度以在除塵器内部出(chū)現露點為準。高溫(wēn)氣體過(guò)濾工(gōng)藝的溫度可以在200-250℃,在這(zhè)一溫度範圍内過濾會比較果。
脈沖布(bù)袋除塵器适用(yòng)于捕集細小、幹燥(zào)、非纖維性粉塵。濾(lǜ)袋采用紡(fǎng)織的濾布或非紡織的氈(zhān)制成,利用纖維(wéi)織(zhī)物的過濾作用對(duì)含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體(tǐ)進(jìn)入脈沖布袋除塵器後,顆粒大、比重(zhòng)大的粉塵,由于重力的作用沉降下(xià)來,落入灰鬥,含(hán)有較細小粉塵的氣(qì)體(tǐ)在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體淨化。目前使用廣泛的,有兩種類型的脈沖布袋除塵器的(de),電磁脈沖(chòng)過濾器的清潔,另(lìng)一種(zhǒng)機(jī)械回轉反(fǎn)吹清灰。電磁脈沖反(fǎn)吹除塵殼在大(dà)多數方形,袋分成若幹行(háng),它等于各行的數目。有清(qīng)潔套在氣管,由電磁閥清洗時間,您可以在每一行上翻清洗了(le)包,使布袋外粘附的粉體及時從(cóng)布袋上脫落。機械旋轉清潔圓潤的(de)外殼。為了提高(gāo)分離(lí)速率(lǜ),通常設計的螺旋形(xíng)入口,大顆粒在離心(xīn)力的作用下沿筒壁落(luò)入料鬥,小顆粒彌散于濾室(shì)的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面(miàn)。淨化室内空氣有一個(gè)旋轉臂,引入高(gāo)壓潔淨空(kōng)氣周期性向袋内反吹,所以附着在布料灰塵。
兩種粉(fěn)塵的優點和缺點,脈沖式布袋除塵器可以自動控制反吹周期(qī)及反(fǎn)吹時間,但反吹少氣(qì),如果袋長,清洗效果不佳結束。機械回轉反吹氣體大,清洗效果較好,但是在系統(tǒng)上有相應的影響,系(xì)統壓力波動。因為在室溫下引入的空氣(qì),工作時有使濾袋内空氣結露的傾向,操作(zuò)應注意。大批量生産的清理(lǐ)工作台連(lián)續成排布置時,應将各工作台面分隔開。在(zài)布置工藝設備時(shí),應為除塵系統的工藝流程,包括除(chú)塵罩(zhào)位置,風管敷設,平台位置,除塵器設置,粉(fěn)塵集中處理或污泥清理等的合理布(bù)局提(tí)供需要的平面位(wèi)置和立體空間等條(tiáo)件。脈沖布(bù)袋除塵器的種類很多。因此,其選型(xíng)計算顯得特别(bié)重要,選(xuǎn)型不(bú)當,如設(shè)備過大,會造(zào)成不需要的流費,設備選小會影響生産,難(nán)于滿足環保要求。
脈沖(chòng)布(bù)袋除塵器的工作溫(wēn)度高(gāo),處理(lǐ)風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。确定好煙氣除塵的适當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的(de)強度均随溫度、濕(shī)度、運行時間等因素而變化。高溫煙(yān)氣淨化時,應根據濾布的耐熱(rè)性、煙氣成(chéng)分等。正常的常溫含塵空氣除塵,隻有濕度是一個(gè)問題,但也隻是防止明(míng)水進入除塵系統,往往比較(jiào)簡單。對(duì)于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐(fǔ)蝕在含塵(chén)煙脈沖布袋除塵器淨化(huà)過程中,隻要濾布的(de)耐溫(wēn)條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一(yī)些,以便除塵器内部保(bǎo)持幹燥,清灰正常進行(háng),從而創造良好的運行條(tiáo)件。因(yīn)此,發展耐熱性強的濾(lǜ)料是重要的(de),當前(qián)玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點。
脈沖布袋除(chú)塵器在運行時我們(men)需要注意以(yǐ)下的幾方面内容:
1、掌握設備正常作業時的各項目标,如發現異(yì)常,能及時分析因素故障。
2、了解(jiě)脈沖(chòng)布袋除塵器設備進出口(kǒu)氣體含塵濃度、塵粒的粒徑及其改變範圍。
3、了解脈沖布袋除(chú)塵器的阻力(lì)、除(chú)塵功(gōng)率、風量、溫(wēn)度(dù)、壓力。如系濕式除塵(chén)液體的流量、溫度、所需壓(yā)力。
4、要了解各(gè)種外表、設備(bèi)的功能,并使其處(chù)于傑出狀态。
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