布袋除塵器廠家簡述特點(diǎn)優點及(jí)結構形式(shì)有哪些

發布時間：2019-06-02

布袋除塵器是一種較老的除塵技(jì)術。早在18世紀80年代就開始應用。當時隻是使用一些挂袋,工作速率(lǜ)較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業化生産。1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得布袋除塵器實現了除(chú)塵、清(qīng)灰連(lián)續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定(dìng)。特别是1957年TVReinauer發明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認為是袋式除塵技術的一次重大發(fā)現,它不但操作(zuò)和清灰連(lián)續,濾袋壓力損(sǔn)失較趨于穩定,處量進一(yī)步增大,而且内部無運動部件,濾(lǜ)布(bù)壽命較長且結構簡單。20世紀70年代以後,布袋除塵器技術向大型化發展。美、日、澳及(jí)歐州等國度,結合大規模(mó)工業生産,相繼了大型袋式除塵器應用于燃煤電站、幹法(fǎ)水泥(ní)口轉窯窯尾和電(diàn)爐除塵。單台過(guò)濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。

一、新(xīn)布袋除塵器運(yùn)行前需要特點檢查以下幾點：

（1）處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計(jì)相(xiàng)符。

（2）濾袋的安裝情況，在使(shǐ)用後是否有掉袋、松口、磨損等情況(kuàng)發(fā)生，投運(yùn)後可目測煙囪的排放情況來判斷。

（3）要(yào)注意(yì)袋室結露情況(kuàng)是(shì)否存在，排灰系統是否(fǒu)。防止堵(dǔ)塞和腐蝕發生，積灰(huī)嚴重時會影響主(zhǔ)機的生産。

（4）風機的旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)、轉速、軸承振動和溫度。

（5）清灰周期及清(qīng)灰時間的調整，這項工作是(shì)左右捕塵(chén)性能和運轉狀況的重(zhòng)要因素。清(qīng)灰時間過長，将使附着粉塵層被清落掉，成為濾袋洩漏和破損的原(yuán)因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業，将使阻力很快地恢複(fú)并逐漸起(qǐ)來，較終影響其使用效果(guǒ)。

二、布袋除(chú)塵器廠家解說産品優點有哪些：

（1）在同樣速(sù)率(lǜ)的前提下，造價低于(yú)電(diàn)除塵器。

（2）除塵速率(lǜ)高，除(chú)塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之内，對亞微米粒(lì)徑的細塵有較(jiào)高的分級(jí)速率。

（3）結構簡單，維護操作方便(biàn)。

（4）處理風量的範(fàn)圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

（5）采用玻(bō)璃纖維、聚四氟乙烯(xī)、P84等濾料時，可在(zài)200℃以上的高溫條件下運行。

（6）對粉塵的特性不(bú)敏感，不受(shòu)粉塵及電(diàn)阻的影響。

三(sān)、簡述布袋除塵器的結構形式是什麼：

（1）按進出風方式分為：下進風上出風及上進風(fēng)下出風和直流式（隻限于闆狀扁袋）。

（2）按濾袋(dài)的形狀分為：扁形袋（梯形(xíng)及平闆形）和圓形袋(dài)（圓筒形）。

（3）按袋的過濾方式分為：外濾式及内濾式。

布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中(zhōng)部(bù)箱體、下部箱(xiāng)體（灰鬥）、清灰系(xì)統和排灰(huī)機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除(chú)了正(zhèng)确選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起着(zhe)決定性的作用。為此，清灰方法(fǎ)是區分袋(dài)式除(chú)塵器(qì)的特性之一，也是(shì)布袋除(chú)塵器運行中重要的一環。濾(lǜ)料用(yòng)纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以(yǐ)及玻璃纖維(wéi)等，不同纖維織成的(de)濾料具有不同(tóng)性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使(shǐ)用溫度一般不超過120℃，經過矽硐樹脂處理的玻璃纖(xiān)維濾袋，使用溫(wēn)度一般不超過250℃，棉毛織(zhī)物一般适用(yòng)于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以(yǐ)下含塵氣體。