簡單進(jìn)行脈(mò)沖布(bù)袋除塵器的故障類型(xíng)與氣流(liú)分布裝置介紹

發布時間：2018-09-26

在(zài)脈沖布袋除塵器工作原理(lǐ)方面，經(jīng)過總結，我(wǒ)們得出了這樣的結論，含有粉塵的煙氣由(yóu)除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸(xī)附在除塵濾袋上，氣體則(zé)通過濾袋經(jīng)過文氏裡管進入(rù)上箱體，從出風(fēng)口排(pái)出，随着濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損(sǔn)失逐漸增(zēng)加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀(yí)。控制儀接收并發出指令，按順(shùn)序觸發各脈沖電磁閥，使氣包内的(de)氣(qì)體瞬時(shí)從噴吹管(guǎn)的各孔噴(pēn)出，經(jīng)文氏裡(lǐ)管噴射到相應的濾袋内，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使(shǐ)積附在濾袋表(biǎo)面的粉塵脫(tuō)落，濾袋重新使用(yòng)。

脈沖布袋除塵器之所以出現各(gè)類故障，一類(lèi)由設(shè)備制造商(shāng)的先天不足，包括(kuò)噴吹清灰系統設計缺(quē)欠，濾袋等元器件質量差，安裝質量缺陷，内部塗裝不切合煙氣實(shí)際等(děng)，它們給用戶造成了很大(dà)損失和麻煩；一類為用戶自身的不當使用所緻，包括低溫(wēn)作業、結露糊袋、超溫，以(yǐ)及不适當的維護和操(cāo)作(zuò)都将會為設備帶來故障。脈沖布袋除塵(chén)器大多采用上部抽袋(dài)結構，因而要求廠(chǎng)房有高度。在生産中常常因廠(chǎng)房高度不夠而限制了(le)除塵(chén)器的應(yīng)用。

脈沖布袋除塵器的氣流分布(bù)裝置的設計原則：

1、理想(xiǎng)的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷(duàn)面緩變及流速很低來(lái)達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵(chén)器内依(yī)靠導向闆和(hé)分(fèn)布闆的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布(bù)但在大斷(duàn)面的(de)布(bù)袋除塵器(qì)中依靠理論設計配置的導流闆(pǎn)是困難的，因此常借助一些模型試驗，在(zài)試驗中調整導流闆的位置和形式，并從其中選擇(zé)好的條件(jiàn)作為設計的依據。

2、在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室内除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。

3、布袋除塵(chén)器的進出管道設計應(yīng)從(cóng)整個工程系統來考(kǎo)慮，盡量進入除塵(chén)器的氣流分布均勻(yún)，多台除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置(zhì)。

4、為了使(shǐ)袋式除塵器的氣(qì)流分布達到理(lǐ)想的程度，有(yǒu)時在除塵器設入(rù)運行前，現場還要對氣流分(fèn)布闆做(zuò)進一步的測定和(hé)調整。

解決方(fāng)法是當廠房高度比要求隻矮(ǎi)1m左右時，可(kě)采用(yòng)降低灰鬥高度的方法(fǎ)，采用雙灰鬥結構。但此(cǐ)方法需要(yào)增加1台螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度(dù)不太高的場所，可(kě)将螺旋輸(shū)送機的開停與脈沖(chòng)噴吹清灰(huī)同步，以減少電耗和(hé)機械磨損。當采用之前的方法不能滿足抽袋空間(jiān)時，可(kě)采用(yòng)多級袋籠法（2~3級(jí)為宜(yí)），但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓(shuān)連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性(xìng)來說，鋼絲(sī)卡連接較為合理(lǐ)。采(cǎi)用前(qián)兩種方式仍不(bú)能滿足要求時(shí)，可将屋頂打穿，再(zài)建加固圈梁，将脈沖布袋除(chú)塵器露天布置，根據煙氣(qì)條件，确定是否需(xū)要保溫，同時要考慮電氣設備的(de)防雨(yǔ)。此外，濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力(lì)大，處理風量偏(piān)小，除塵布袋壽(shòu)命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生産的正常進行。

其(qí)中，HMC系列脈沖布袋除塵器是在DMC的(de)基礎上改進的一種清灰(huī)效果好的除塵設備，比原有規格的基礎(chǔ)上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，淨化率和處理風量(liàng)大，運行，在冶(yě)金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉(fěn)塵淨化中應用廣泛。

脈沖布袋(dài)除塵(chén)器是一種通過脈沖(chòng)清灰(huī)方式清灰(huī)的布袋除塵器，而脈沖布袋除塵器的清灰(huī)系統則(zé)是(shì)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈(mò)沖控制(zhì)儀等幾部分組成的，其分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一(yī)端連接壓縮空氣包(bāo)，另一(yī)端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制(zhì)閥，脈沖控(kòng)制儀控制着控制閥及脈沖(chòng)閥的開啟。當控制儀無信号輸出時，控制(zhì)閥的排氣口被關閉，脈沖(chòng)閥噴口處關閉狀态，當控制儀發出(chū)信号時，控制閥排(pái)氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體洩掉壓力降低，膜片兩面(miàn)産生壓差，膜片因壓差作用而産生移位(wèi)，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出。當高速(sù)氣流通過(guò)文氏管誘導器誘(yòu)導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋内瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。