瑞沃環保為您(nín)介紹單(dān)機脈沖除塵器的使用效果

發布時間：2018-12-29

從單機脈沖除塵器(qì)的工作原理出發，工作阻力在相應範圍内随粉塵在濾布上粘(zhān)附量(liàng)的增加而增(zēng)大，阻力的(de)變化會(huì)造成系統通風量的波動，對分離速率有較大影響，工作從主電阻結構，耐清潔濾布阻力和濾布上附着(zhe)粉塵層阻力三部分組成。元件電阻主要(yào)由後兩者的電(diàn)阻來确定。值得一提的是，幹燥操作是(shì)高排塵(chén)，濕度含量的氣體，要特别注意的袋(dài)式(shì)過(guò)濾器的工作溫度。工(gōng)作溫度一般高于(yú)10~20℃的露點溫度，但除(chú)此之外冷凝，附着力很多灰塵布，阻力突然增大，嚴重者(zhě)可導緻系統不(bú)能正常工作。

單機脈沖除塵器将運行溫度控(kòng)制在濾布允許範圍(wéi)内，因為溫度過低可(kě)能導緻結(jié)露，過高會使濾布過(guò)早老化，另外還應避(bì)免溫度(dù)瞬時劇增的情況。環保行業有規定，鍋爐排(pái)煙溫度和(hé)餘熱鍋爐回收煙氣的餘熱後，煙氣溫度(dù)應控制在250℃以下。設計上煙氣(qì)溫度以在除塵器内部出現露點為準。高溫氣體(tǐ)過濾(lǜ)工藝的(de)溫度可以在200-250℃，在這一溫度範(fàn)圍内過濾會比較(jiào)果。

單機脈沖除塵(chén)器在施工(gōng)、調整後，進行正常作業時(shí)，除需設置專人辦理保護外，還需要(yào)發起(qǐ)職工進行辦理保護(hù)，實施專人(rén)辦理(lǐ)與職工保護相結合。嚴格執行(háng)操作辦(bàn)理制度，充分發揮除塵器的(de)效能。實踐證明，假如單機(jī)脈沖除(chú)塵(chén)器辦理不當，即便好(hǎo)的單機脈沖布袋除塵器，也收不(bú)到預期的效果。就單機脈沖除塵器(qì)而言，假如辦理不善，在運行時期不能清灰，除塵功率就下降，以至于單機脈沖(chòng)除塵器失靈。在單機脈沖除塵器投産時，就要(yào)向操(cāo)作人員批注單機脈沖除塵器(qì)保護辦理的重要(yào)意義。隻要發動員(yuán)工把單機脈沖除塵器保護辦理作業做好，充分發揮設備的效能。挑(tiāo)選(xuǎn)了适宜的單機脈(mò)沖除塵器，如(rú)不進行的保護和辦理，單機脈沖除塵器就不也許長時間的(de)正常作業。隻要對單機脈(mò)沖除塵器進行認真的保(bǎo)護和辦理，才能使單機脈沖除塵器處于(yú)合理的作業狀态，并可延伸其(qí)使用壽命。

單機脈(mò)沖除(chú)塵器采(cǎi)用脈沖噴(pēn)吹的清灰方(fāng)式(shì)，具有(yǒu)清灰效果好、淨化速(sù)率高、處(chù)理風量大、濾袋壽命長、維修工作(zuò)量小、運行的優點。單(dān)機脈沖除(chú)塵器是(shì)一種自動清灰結構(gòu)的(de)單體除塵設備，這種布袋除塵(chén)器在水泥，礦粉(fěn)，采礦、冶金、建材(cái)、機械(xiè)、化工、糧食加工等工礦企業廣泛使用。

實際運行(háng)的時候，當含(hán)塵氣體通過濾袋淨化的過程中随(suí)着過濾時間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不(bú)斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在相應範圍内（140--170毫米水(shuǐ)柱），當(dāng)設備阻力上升(shēng)到(dào)設定值時，清灰裝置開始進行(háng)清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥。首先，一個分室(shì)提升閥(fá)關閉，将過濾氣流截斷(duàn)，然後電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以(yǐ)促的(de)時間(jiān)在上箱(xiāng)體内(nèi)膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形産生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附着在濾袋(dài)外表面上的粉(fěn)塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁(cí)脈沖(chòng)閥關閉，提升閥打開，該室又恢(huī)複過濾狀态。清灰各室依次進行，從一室(shì)清灰開始至下一次清灰(huī)開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下(xià)來的粉塵落入灰鬥(dòu)，再由灰鬥口的卸灰裝置集中排出。由此(cǐ)使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使淨化氣體正常通過，除塵系統運行。

單機(jī)脈沖除塵器的工作過程主要(yào)是含塵氣體由灰鬥(dòu)（或下部敞(chǎng)開式法蘭）進入過濾室，較粗顆(kē)粒直接落入灰(huī)鬥或灰倉，含塵(chén)氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，淨氣經袋(dài)口到淨氣室，由風機排入大氣。當濾袋表(biǎo)面的粉塵不斷增加，導緻設備阻力上升(shēng)到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸(shū)出信号，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖(chòng)閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹(zhàng)，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉(fěn)塵脫離(lí)濾袋(dài)落入(rù)灰鬥（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴(pēn)吹清灰結束後(hòu)，除塵器恢(huī)複正常工(gōng)作(zuò)。