木工除塵器由哪(nǎ)些結構(gòu)組成？主要(yào)特點是什麼？

發布時(shí)間：2019-04-07

木工除塵器采用的(de)進風導流和均流技術，分流均勻、卸灰。脈沖閥，使用壽命(mìng)和清灰透徹。除塵器(qì)濾袋安(ān)裝方便，密封性好，可實現不停機(jī)換袋。具有分(fèn)室離線清灰、在線清灰、定(dìng)壓差清(qīng)灰、定時清灰四種任(rèn)選功(gōng)能，并有壓力、溫度檢測系統和人工(gōng)手動控制方式。

木工(gōng)除塵器是于家具、木門、地闆等木制品行業粉塵淨化的    木工收塵器(qì)。木工除(chú)塵器(qì)具有阻力(lì)小、處理風量大、等優點，對鋸木屑、刨花、電刨屑(xiè)等有(yǒu)較高的收(shōu)集能力，是木材加工業(yè)、家具、地闆制(zhì)作行業理想的淨化設備。木工除塵(chén)器廣泛應用于冶(yě)金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具(jù)、食(shí)品、原材料加工等行業的空氣淨化和物料回收。

木工除塵(chén)少不了(le)三個裝置，管道系統，風(fēng)機系統，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結構和功能(néng)是不一樣的(de)，但是基本的原理都是一樣，就像(xiàng)人帶口罩一樣。管(guǎn)道連接木工機械(xiè)和過濾系統，風機工作使管道産生負壓(yā)吸塵。其中   主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置(zhì)是根據生産車(chē)間機器的個數機排(pái)列方式計算，這需要的人員計算配(pèi)置，使(shǐ)得每個機器的過濾(lǜ)接口的風(fēng)量達到一(yī)緻，才能的除塵。除塵過濾(lǜ)布袋要根據不同的環境選擇，不同(tóng)的木工車間産生的粉塵性質是不(bú)一樣的。

含有木屑(xiè)顆粒的氣流經過(guò)風機輸送至布袋過濾器(qì)的導流倉中，氣流在導流(liú)闆的作用下流速降(jiàng)低，較重的木屑顆粒(lì)在重力的作用下落入灰倉(cāng)裡，其它較輕細的粉塵(chén)随氣流向上吸附在濾袋的外(wài)表面上，經過布袋的過濾後，幹(gàn)淨的氣體進入排風室中并排到外面。随着過濾工況的持(chí)續，積聚在濾袋外表面(miàn)上的粉塵會越來越多，相應的就(jiù)會增加系統的運(yùn)行阻力，降低系統的(de)除塵效率，為此，本系統配置了自動脈(mò)沖(chòng)清灰(huī)裝置，此套裝置(zhì)由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣(qì)管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈(mò)沖(chòng)頻率。脈沖幅度和頻率設定完成(chéng)後，在工作過程中，系統會自動完(wán)成過濾布袋的清灰，從(cóng)而增加形同的過(guò)濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除(chú)塵器主要特點如下：

一、處(chù)量大：處量可達1100000m3/h。

二(èr)、除塵：對(duì)淨化含塵(chén)濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵(chén)。

三、清灰效果好：噴吹裝置各部件(jiàn)均(jun1)具有優良的空氣動力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對淨化含塵和含濕量大的(de)氣體，仍有很大(dà)清灰效(xiào)果。

四、占(zhàn)地面積小：濾袋長度(dù)6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面(miàn)積較常規脈沖反吹風布袋(dài)除塵器(qì)小。

五、控制：具有(yǒu)分室離線清灰、在線清灰、定壓(yā)差清灰(huī)、定時清灰四(sì)種任選功(gōng)能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。

六、操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花闆上，既密封又拆裝方便(biàn)，減少了(le)維修人員與污袋的接觸。

木(mù)工除塵器由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分(fèn)離等幾部分組成。工作(zuò)中産生的粉塵經負壓管道(dào)抽送到沉(chén)降管道進行初次沉降，沉降粉(fěn)塵由刮闆輸(shū)送至負壓管道一(yī)端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸(shū)送分離循(xún)環；懸浮粉塵由主負壓(yā)管道經風機吹入除塵(chén)器進行分離，分離後的粉塵經刮(guā)闆輸送至卸料器卸入輸送(sòng)管道進行輸送分離循環，潔淨空氣由回風管道導(dǎo)入室内。輸送管道中的粉塵由輸(shū)送風機，旋風(fēng)分離器進行循環分離，分(fèn)離後的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。