xmc型脈沖(chòng)單機(jī)除塵器

xmc型脈沖單機除塵器綜合了分室反吹(chuī)各種脈(mò)沖噴吹(chuī)除(chú)塵器的優(yōu)點，克服了(le)分室清灰強度(dù)不夠(gòu)，進出風分(fèn)布不均(jun1)等(děng)缺點(diǎn)，擴大了應(yīng)用範(fàn)圍(wéi)。當含(hán)塵氣體由進風口進(jìn)入除塵器，先(xiān)碰到進出(chū)風口中間的斜(xié)闆及(jí)擋隔闆，氣(qì)流便轉向(xiàng)流入灰(huī)鬥(dòu)，同時(shí)氣流速度放慢(màn)，由于慣性作用，使氣(qì)體中(zhōng)粗顆(kē)粒粉(fěn)塵直(zhí)接流(liú)入灰(huī)鬥。起預(yù)收(shōu)塵的作用(yòng)，進入(rù)灰鬥的(de)氣流随(suí)後折(shé)而向上通(tōng)過内部(bù)裝(zhuāng)有金(jīn)屬骨架(jià)的(de)濾袋(dài)粉塵(chén)被捕(bǔ)集在(zài)濾袋的(de)外表面，淨化(huà)後的氣體進入濾袋室上(shàng)部清潔室，彙集到出風口排出(chū)，含塵氣(qì)體通過(guò)濾袋淨化的過(guò)程中，随着時間(jiān)的增加(jiā)而積附(fù)在濾袋上的粉(fěn)塵越來越(yuè)多，增加濾袋阻力，緻(zhì)使處理風量逐(zhú)漸減少(shǎo)，為正常(cháng)工作(zuò)，要控制阻(zǔ)力在   範圍内（140—170毫米水(shuǐ)柱），   對濾袋進行清灰，清灰(huī)時由脈沖(chòng)控(kòng)制儀順序觸(chù)發各(gè)控制閥(fá)開(kāi)啟脈(mò)沖閥(fá)，氣包内的(de)壓縮空氣由噴(pēn)吹管(guǎn)各(gè)孔經(jīng)文(wén)氏管噴射(shè)到各(gè)相應(yīng)的濾袋内(nèi)，濾袋瞬間(jiān)急劇膨(péng)脹，使積附在(zài)濾袋(dài)表面(miàn)的粉(fěn)塵脫(tuō)落，濾袋   。清(qīng)下粉塵(chén)落(luò)入灰(huī)鬥，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此(cǐ)使積附在濾袋上的粉塵(chén)周期(qī)地脈沖(chòng)噴吹清灰，使(shǐ)淨化氣體(tǐ)正常(cháng)通過，除塵(chén)器的正常(cháng)運行。

xmc型脈(mò)沖單(dān)機除(chú)塵器的組成：

箱體：包(bāo)括袋室、淨(jìng)氣室、多(duō)孔闆、濾(lǜ)袋、濾(lǜ)袋籠架、檢(jiǎn)修門，箱體(tǐ)設計(jì)耐壓為(wéi)5000pa。

出(chū)風系(xì)統：包括出(chū)風防雨罩(zhào)。

噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹(chuī)管、脈沖閥、控制儀。

xmc型(xíng)脈沖單機(jī)除塵(chén)器的(de)規格(gé)：

xmc型(xíng)脈(mò)沖單(dān)機除塵器(qì)按不同規(guī)格電磁閥(fá)可組(zǔ)合多種不同規(guī)格的除塵器，xmc型單機脈沖除塵(chén)器能負壓或正(zhèng)壓操(cāo)作，其本體(tǐ)結構(gòu)無(wú)任何改(gǎi)變，收(shōu)塵效(xiào)率達(dá)99.8%以上，淨化(huà)氣體(tǐ)含塵(chén)濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒(hán)冷(lěng)地(dì)區或(huò)煙氣低(dī)于(yú)零點時需增設保溫(wēn)加熱裝(zhuāng)置，殼(ké)體也要作相應變(biàn)。

xmc型脈沖(chòng)單機除塵器(qì)的結構特點：

xmc型(xíng)脈沖單機(jī)除塵器提高了(le)收塵效率、适應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾(lǜ)袋的(de)使用壽命(mìng)，經過(guò)生産實踐(jiàn)，設備運行穩定(dìng)、維修量小、組合(hé)範圍(wéi)大(dà)，深(shēn)受廣大用戶好評。

xmc型(xíng)脈沖單機(jī)除塵器可(kě)廣(guǎng)泛用(yòng)于(yú)瀝青拌和(hé)樓破碎、磨機、烘幹機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵(chén)的收(shōu)塵系(xì)統，除塵(chén)器濾袋(dài)的材質一采用滌綸針(zhēn)刺氈，允(yǔn)許邊(biān)疆使用溫(wēn)度可達＜120℃，如(rú)濾袋(dài)采用(yòng)美塔斯高溫度于上述濾(lǜ)料的(de)允(yǔn)許溫度(dù)，廢氣(qì)進入除塵器之前應采用(yòng)降溫(wēn)措施。