脈沖(chòng)布袋除塵器冒灰故障如何解決？

發布時間：2019-07-24

雖然目前我國除塵設備制造(zào)行業(yè)依然存在市場準入門檻低，标準不(bú)統一(yī)，使得參與項目競争的企業良(liáng)莠不齊，對行業的(de)發展造成了相應(yīng)的不利影(yǐng)響。但近幾年，我國除塵設(shè)備制造行業各項指标(biāo)依然保持着(zhe)30%以上的年均增長(zhǎng)速度，良好的發展前(qián)景，使得我國除塵設備制造行業投資前景依然廣闊。脈(mò)沖(chòng)布袋(dài)除塵器工作運行時，含粉塵的氣體由設備的進風口進入灰鬥，因為氣體的(de)體積在短時間内突然脹大，部分較粗的顆粒受到慣性的作用落入到(dào)灰鬥裡，另外大部(bù)分塵粒随着上升(shēng)的氣流進入袋室，經過濾袋初級過(guò)濾，塵粒大多都被滞留在濾袋的外面，淨化後的氣體(tǐ)由濾袋内側進入(rù)箱體，然後經由閥闆孔和排風口然後潔淨排入大氣，從而達到良好的除塵(chén)效果。過濾過(guò)程中，除塵器受到的阻力也越來(lái)越大，當受到的阻力(lì)到達固定的一個值，清灰控制器起(qǐ)先将提高閥闆封閉，堵截經過過濾的氣流，然後，清灰(huī)控(kòng)制器(qì)向脈沖電(diàn)磁閥發出命令(lìng)，脈沖閥把高壓逆向氣流送入濾袋内(nèi)，随着濾袋開始鼓脹，随之會發生激烈抖動，這樣會使濾袋外側的粉塵顆粒掉(diào)落，形成除塵。因為除塵的設備分為若幹個環節，所以除塵的(de)整個過程是一步一步進行的，一個箱區在(zài)工作時(shí)，其他的箱區也在作業，了設備(bèi)的正常運行。布袋除塵器之(zhī)所以可以高(gāo)速處(chù)理濃度較大的粉塵，關鍵(jiàn)在于所(suǒ)需清理粉塵時間（噴吹一次隻需0.1秒左右）。

介紹脈沖布袋除塵器出現(xiàn)“冒灰的時候我(wǒ)們需要(yào)做些什麼？

1、當我們的操作人員看到脈沖布袋(dài)除塵器(qì)出現冒灰的時候(hòu)，起先我們要做的就(jiù)是停止(zhǐ)除塵器(qì)的運行，把除塵器關閉。

2、然後我們在檢查除塵器冒灰(huī)的原因，一般除塵器冒灰分為瞬間”冒灰“和延續”冒灰“。

3、連續冒灰一般是(shì)由于除塵布袋損壞嚴重(zhòng)或者是除塵布袋的綁紮脫落還有一個(gè)原因就是脈沖布袋除塵器的(de)上吊口與花闆、花闆與花闆之間的鍊接不夠嚴密(mì)所造(zào)成的(de)漏塵。

4、瞬間”冒灰“就(jiù)是除(chú)塵器濾袋在破(pò)損不嚴重的情況下，出現的冒灰。

5、沖布袋除塵器出現”冒灰“時，我們要檢(jiǎn)查濾袋是否有破損，可以根據出風口冒灰時與電磁脈沖閥，脈(mò)沖控制儀動作時所對應的的位數來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用(yòng)手電筒從上箱體觀哪(nǎ)些(xiē)除塵布袋漏灰。

6、如果(guǒ)除塵器濾(lǜ)袋破損嚴(yán)重就要進行較換，要在除(chú)塵器停止工作(zuò)的情況下對大部分的除塵布袋進行較換。

脈沖(chòng)布袋除塵器在運行過(guò)程(chéng)中總(zǒng)會出現很多(duō)的故障問題，在除塵器運行出(chū)現故(gù)障的時候，為了我們(men)的操作人員在故障發生時不會顯得不知所措，而且脈(mò)沖收塵設備從結構(gòu)上和脈沖(chòng)閥上進行改革，解(jiě)決了脈沖布袋除(chú)塵器露天安放和壓縮空氣壓力低的問題(tí)，此脈沖收塵設備适用機械，冶金，橡膠，面(miàn)粉，化工，制藥，碳素，建材(cái)，礦山等單位。在進行拆卸布袋時要(yào)把清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的(de)人(rén)孔門，然後先将骨架取出再把(bǎ)布袋上口的彈簧圈(quān)捏成(chéng)凹形，向上(shàng)拉出除塵布袋(dài)，然後把花闆孔上的粉塵清理幹淨就可以安裝新的除塵布(bù)袋了。如果隻是瞬(shùn)間”冒灰“我們可以(yǐ)運用上面同樣(yàng)的方法找(zhǎo)出破損的濾袋，濾袋破損不嚴重，我們可以對濾袋進行修補。

其他除塵器(qì)需要預除塵設備，而脈沖(chòng)布袋除塵器則不用。工藝流程非常簡單；袋室内不需要安裝噴吹管，機外就可以替換濾袋(dài)，使用方便；袋口呈嵌入式，彈性和(hé)密封性非常好；脈沖(chòng)閥的數量要遠遠小于其它，除塵工作強度大；壽命長，普通濾袋較少使用二年以上；檢修方(fāng)便，企業自己就可以完成檢修(xiū)工作。