單機脈沖除塵(chén)器漏風率的檢查方法

發(fā)布時間：2018-08-01

單機脈沖除塵器是(shì)從氣(qì)流中将粉塵顆粒予(yǔ)以收集分離的，采用機械振打方式(shì)清灰的除(chú)塵設備，該機可配抛丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備(bèi)除塵，實踐證明運行穩定(dìng)，噪音小(xiǎo)，除塵，操(cāo)作維修方(fāng)便。

單機脈沖除塵器的工作原(yuán)理：

含塵氣體由風機（安裝在箱體上部）抽入箱内（從箱體的中部或下(xià)部(bù)進入(rù)）經除(chú)塵布袋過(guò)濾(lǜ)，粉塵被滞留在布(bù)袋的表面，淨(jìng)化後的氣體吸入風機(jī)由出風口排(pái)出。濾袋表面的粉塵随着時間的增加(jiā)越來越多，濾袋(dài)的阻(zǔ)力逐漸增加，除塵效率降低，為(wéi)除塵(chén)器正常使用，而不(bú)影響除塵效果，      濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清(qīng)灰器進行定時(shí)振(zhèn)打清(qīng)灰。

單機脈沖除(chú)塵器适用于鑄造行業、陶瓷行業、玻(bō)璃行業、以(yǐ)及耐火材料、水(shuǐ)泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦(kuàng)山冶金、機床、磨床等行業的除塵保(bǎo)潔工作。其除塵達以上。

單機脈沖除塵器漏風(fēng)率的(de)檢查方法：

1、氧平(píng)衡法。氧平(píng)衡法是根據物科平衡原理(lǐ)由(yóu)除塵器進出口氣流(liú)中氧(yǎng)含量變化測定漏風率的。本方法适用于煙氣中含氧量不同于大(dà)氣中含氧量的系(xì)統。

2、風量平衡法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的(de)百分比來表示的，測出(chū)除塵器進、出口的風量即可得出漏(lòu)風率。

3、熱平(píng)衡法(fǎ)：忽略除塵(chén)器及管道(dào)的熱損失，在單位時間内，除塵器出口煙氣中的含熱量應等于除(chú)塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和(hé)。

(1)單機脈沖除塵器聲源的噪聲控制

對(duì)單機脈沖除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低(dī)。聲源的噪聲控制辦法是：

①降低聲源的激發(fā)力(lì)。一是要減少因空氣動(dòng)力産(chǎn)生的沖擊和渦流的(de)噪聲；二是提高布袋除塵器風機葉(yè)輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以減(jiǎn)少因布袋除塵器風機轉(zhuǎn)動不平衡産生的噪(zào)聲；三是提供良(liáng)好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以地減少激發力。

②降低除(chú)塵系統中噪聲輻射部(bù)件對激發力的響(xiǎng)應。一是改變共振構件的固有頻率(當激發力的頻率相當或接近于某構件的固有頻率時，将會激起構件的強烈共振，由此産生激烈的噪聲)； 二是采用阻尼(ní)材料，以增加能量損(sǔn)耗，減少噪聲的輻(fú)射。

③正确地安裝，合(hé)理地使用和維護保養，防止異(yì)常聲發生。

(2)接收器的防護措施(shī)

接收器可(kě)能是一個人(rén)或幾個人的集合，或是噪聲敏感設備。可采用耳(ěr)塞、耳罩或設置隔聲牆、隔聲(shēng)室，使噪聲控(kòng)制(zhì)在(zài)允許水平，防止布袋(dài)除塵器噪聲的危害。

(3)傳輸路徑的(de)噪聲控制

①聲源的輻射。在噪聲源周(zhōu)圍或接(jiē)收器四周，使用設計得當(dāng)的隔聲罩，讓聲(shēng)源密閉，防止或減少(shǎo)布袋除塵器噪聲源(yuán)向外傳(chuán)播。

②聲的吸收。利用聲的吸收原理，采用良好的吸收材料，使布袋除(chú)塵器噪聲在傳(chuán)輸途徑中不斷地(dì)衰減。

③聲的反射(shè)。利(lì)用聲的反射原(yuán)理，采用不連續結構，使聲能量反射給聲源，阻(zǔ)擋布袋除塵器噪聲的(de)傳播。