脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器的改進提(tí)高除塵效率的方法

發布時間：2018-08-09

在脈沖布袋除塵器運(yùn)行的過(guò)程中(zhōng)，其除塵效率和濾袋壽命(mìng)會受(shòu)到設(shè)備内部流場分布的影響。因此，有系統地分析脈沖布袋除塵器的(de)内部流場，設備(bèi)的(de)使用性能，完成其(qí)推廣和應用。

脈沖布袋除塵器的改進(jìn)提效率(lǜ)的方法：

脈沖布(bù)袋除塵器(qì)工作原理：

脈沖布袋除塵器作為一種以壓縮空氣為清灰動力的除塵(chén)器，它可(kě)以利用脈(mò)沖噴吹機構瞬間(jiān)釋放壓縮空氣，并進行數倍二次空氣(qì)的誘導(dǎo)，使其以較高的速度進入除塵器的濾袋中。在濾袋急劇膨脹(zhàng)的情況下，可以(yǐ)利用沖擊振動和方(fāng)向氣流濾袋中的灰塵。從結構上來看，脈沖布袋除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈(mò)沖閥、淨氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成(chéng)的。

在(zài)除塵(chén)器運行的(de)過程中，含塵氣體會由進入塵氣室，由濾袋進入淨氣室(shì)。在這個過程中，粉塵會被(bèi)留在濾袋(dài)外表面，淨氣則會通過出口排出。當達到壓差數值後，電控器就會控制脈沖閥，使(shǐ)氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下，濾袋(dài)會膨脹，同時，還會伴随高壓氣(qì)流透過濾袋纖維的(de)極微縫隙向外噴出。這時，濾(lǜ)袋會收縮，使粉塵脫落。但是，在除(chú)塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發生在粉塵層，如果除塵器的内部流場(chǎng)分布不均勻，就将導緻各濾袋上的粉塵層(céng)厚度不同(tóng)。粉塵厚度不同，其産生的阻力也不同，繼而導緻流場分布不均勻。

因此，如果除塵(chén)器的内部流場無法均勻分布，脈沖布袋(dài)除塵器的除塵效率(lǜ)就會越來越低(dī)。

為了分析脈沖(chòng)袋式除塵器的(de)内部流場，可以使用CFD技術、GAMBIT軟件和FLUENT軟件模拟除塵器内部流場的數值。通過分析相(xiàng)關模拟參數，不(bú)僅能了解(jiě)除塵器(qì)的流場分布特點(diǎn)，還能研究出使流場均勻(yún)分布的方(fāng)法。在建立模型時(shí)，可以将除塵(chén)器設置為下進風運行(háng)模式，并且設置4排6列的濾袋。但是，其内部流場應為複雜三(sān)維、強(qiáng)旋、湍流流場，所以，可以選用湍流模型分析其流場分布情況。具體來講，就是選(xuǎn)用RNG模型，采用SIMPLE算法(fǎ)和标準壁面函數法。此外，還要(yào)假設除塵器内部(bù)流體為常溫、常壓狀态的空氣，不(bú)能被壓縮，同時，還要假設流體經常流動，并且其運動參數與時間無關，假設(shè)流體流動過程中溫度是(shì)相等。在計算(suàn)過程中，需要(yào)假設(shè)氣流方向是垂直(zhí)于端面的，而且排氣口出口邊界的(de)來流已經了充分的發展。此外，濾袋要(yào)符合(hé)多孔介質跳躍邊界條件，其出口則要符合内(nèi)部邊(biān)界條件。

脈沖(chòng)布袋除塵器内(nèi)部流場并沒有均勻分(fèn)布。具體來講，由于除塵器的進風管斷面面積與灰鬥斷面面積有較大的差别，所以，當氣流從進風管(guǎn)進入灰鬥時，就(jiù)會發生劇烈的運動，繼而發生氣流紊亂(luàn)的問題。但是，這樣的流場分布會影響除(chú)塵器的分離性能，縮短濾袋的(de)使用壽命。因此，為了解決這一問題，需要降低除塵器(qì)端面和灰鬥斷面的動一靜壓轉化強度，使除塵器内(nèi)部流場(chǎng)均勻分布。為了達到這一目的，需要在二者之間設置導流闆等氣流均布裝置，以期在提器過濾性(xìng)能的同時延長濾袋(dài)的使用壽命。

脈沖(chòng)布袋除塵器具有清灰效果好和淨化的(de)特點。使用這種除塵器，不僅(jǐn)能降低空氣污染度，人們工作、生活的環境，還(hái)能節約能源，值得被廣泛推廣(guǎng)。但是，在分析(xī)除(chú)塵器内部流場分布時發現，要想除塵器的使用性能，還要增設氣流均布裝置其内部流場分布的均勻度。因此，本文簡要研究了脈沖袋(dài)式除塵器(qì)内部流場(chǎng)分(fèn)布問題(tí)，以期為該類除(chú)塵器日後的應用和推廣提供指導(dǎo)。