淺(qiǎn)談關于(yú)影響單機脈沖(chòng)除塵器性能的(de)原因(yīn)與安(ān)裝時需要注意的幾(jǐ)條

發布時(shí)間：2018-08-23

單(dān)機脈沖除塵器(qì)（單機袋式除塵(chén)、單機除塵器）是(shì)專為水(shuǐ)泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸(shū)送及(jí)局部(bù)塵源(yuán)除塵(chén)而(ér)設計的(de)。也可以用(yòng)于其它行(háng)業(yè)的局部(bù)塵源除塵用。具(jù)有體積(jī)小處理(lǐ)風量(liàng)大，結(jié)構緊(jǐn)湊，使(shǐ)用方便等(děng)優點。單機(jī)除塵(chén)器就(jiù)是接上風(fēng)管、電源(yuán)就(jiù)能運(yùn)行的(de)收塵器，這(zhè)種收塵器的體(tǐ)積小，無需人(rén)工(gōng)操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為(wéi)1.2—1.8m/min，如(rú)采用(yòng)滌(dí)綸濾料(liào)為2.0-2.8m/min。單(dān)機除(chú)塵器(qì)可(kě)廣(guǎng)泛應用(yòng)于(yú)醫藥行業及生物、化(huà)工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶(táo)瓷，裝卸，礦(kuàng)山，冶(yě)金等其它(tā)行業的就地除塵。對(duì)一般(bān)比(bǐ)重小的、細微的金屬切(qiē)屑，鑄(zhù)造用砂的粉塵、水泥、石膏(gāo)粉、炭粉(fěn)、膠木粉、塑料粉等在範(fàn)圍内也均有良(liáng)好的(de)除塵效(xiào)果(guǒ)，除塵效(xiào)率大于(yú)點五。單機(jī)除塵(chén)器機組，捕(bǔ)塵器是(shì)一種(zhǒng)體積小(xiǎo)，除塵(chén)的空氣(qì)淨化設備。适(shì)合各種自主(zhǔ)的(de)産塵(chén)點，靈活方便，就(jiù)地集(jí)塵，就(jiù)地處(chù)理，能(néng)地空氣(qì)的(de)潔淨度。基(jī)本結構由除塵箱體(tǐ)，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及(jí)微電腦控(kòng)制器等組成(chéng)，粉塵由風機負(fù)壓通過(guò)吸塵(chén)管(guǎn)道吸入(rù)除塵器箱體内(nèi)部，利用重力與(yǔ)，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾(lǜ)器初(chū)濾而直接(jiē)降至集塵器(qì)，微粒粉(fěn)塵由過濾器捕集在外表(biǎo)面，潔(jié)淨氣(qì)體經(jīng)過濾(lǜ)器濾(lǜ)芯(xīn)過濾反(fǎn)應(yīng)淨化後(hòu)流入潔淨(jìng)室，從(cóng)而由(yóu)風機從出(chū)風口(kǒu)排出。整(zhěng)個除塵過濾過程(chéng)是一(yī)個(gè)重力、慣性力(lì)、碰撞、靜電吸(xī)附、篩濾等綜合效(xiào)應的結果。

影響(xiǎng)單機脈(mò)沖除塵(chén)器除塵(chén)效果的(de)原因：

1、溫度(dù)：單機(jī)脈沖除塵器布(bù)袋承受(shòu)溫度230℃，正(zhèng)常使用(yòng)在160℃～200℃為宜(yí)。溫(wēn)度可通(tōng)過混(hùn)風閥自動進行(háng)調節(jiē)，溫度過高(gāo)混風(fēng)自動(dòng)打開，溫度降低于正(zhèng)常(cháng)值(zhí)以(yǐ)下則自(zì)動關(guān)閉(bì)。如果溫度持續超(chāo)過200℃，請(qǐng)檢查混(hùn)風閥工(gōng)作是否正常。當設備(bèi)差壓(yā)達到(dào)2000pa以上運行時，爐前抽(chōu)風(fēng)會(huì)受到(dào)很大(dà)影響，以至爐台(tái)粉塵量大(dà)，而(ér)高溫氣(qì)體進入設(shè)備本體(tǐ)造(zào)成溫度升(shēng)高。

2、單機脈(mò)沖(chòng)除塵器(qì)在正(zhèng)常使用下(xià)，差壓控(kòng)制(zhì)在1500pa以(yǐ)内運行，短時(shí)差壓不(bú)大(dà)于1800 pa，當差(chà)壓達(dá)到或超過2000pa時立即采取手(shǒu)動進行清灰，并(bìng)查找原因。（可能(néng)有灰鬥上(shàng)進灰(huī)調節閥(fá)關閉；或(huò)者上箱體上出風切(qiē)換(huàn)閥關閉(bì)，造成過濾(lǜ)面(miàn)積減少(shǎo)，差(chà)壓(yā)增大(dà)；噴吹壓(yā)力不夠(gòu)，清灰(huī)效果不好(hǎo)；清灰周期間隔(gé)過長(zhǎng)，差(chà)壓逐(zhú)漸(jiàn)增大等原因。采取措施打(dǎ)開進風調節閥(fá)或出(chū)風切(qiē)換閥，增加(jiā)噴吹(chuī)壓力控制(zhì)表0.15-0.35m pa，減(jiǎn)少清(qīng)灰周期間隔(gé)時間）

3、進(jìn)風閥(fá)的調節，在(zài)清灰狀态(tài)下記(jì)錄各(gè)室的大壓(yā)差和(hé)小(xiǎo)壓差，其大與(yǔ)小(xiǎo)數值之差的大小反映(yìng)了各室進風量(liàng)的多少，通過進風量(liàng)的多少調(diào)節閥門(mén)大小。

4、随着過(guò)濾時(shí)間的(de)延長，濾袋上的(de)粉塵層不斷積(jī)厚，除(chú)塵設(shè)備的阻力(lì)不斷上升，當設備阻力上(shàng)升到設定值時(shí)，清灰裝置(zhì)開始(shǐ)進行清灰(huī)。首先(xiān)，一個分室(shì)提升閥關(guān)閉，将過濾(lǜ)氣流(liú)截(jié)斷，然後電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以促的時(shí)間在上(shàng)箱體(tǐ)内膨脹，湧(yǒng)入濾袋，使濾袋(dài)膨脹變形産生(shēng)振動，并(bìng)在(zài)逆向(xiàng)氣流沖(chòng)刷的作(zuò)用下，附着在濾(lǜ)袋外表面上的(de)粉塵(chén)被(bèi)剝離落入灰鬥中(zhōng)。清灰完畢(bì)後(hòu)，電磁脈(mò)沖閥(fá)關(guān)閉(bì)，提升(shēng)閥打開，該(gāi)室又(yòu)恢複過(guò)濾狀态(tài)。清灰(huī)各室依次進行，從一室清灰開(kāi)始至下一(yī)次清(qīng)灰開始為(wéi)一個清灰(huī)周(zhōu)期。

5、粉塵收集：經過過濾和(hé)清灰工(gōng)作被截(jié)留下來(lái)的粉(fěn)塵(chén)落入灰(huī)鬥，再由灰(huī)鬥口的卸(xiè)灰裝置集(jí)中排(pái)出(chū)。

布袋除(chú)塵器進出口壓差也就是除塵(chén)器的(de)阻力，單機(jī)脈沖除塵器的(de)阻力主要由布(bù)袋阻(zǔ)力(lì)和(hé)機械結構阻力組成(chéng)，布袋阻力主要(yào)受幹淨布(bù)袋阻(zǔ)力、濾袋上附着(zhe)的粉(fěn)塵(chén)厚度、過濾風速等影響(xiǎng)；機械結構阻力(lì)主要受除塵器(qì)的外形(xíng)和内部結構形式(shì)、風速的影(yǐng)響。無論哪(nǎ)一項都會影響(xiǎng)除塵器的阻力(lì)。

6、差壓與(yǔ)溫度的變化是檢查除(chú)塵(chén)器工作是否(fǒu)正常主要的(de)兩(liǎng)個參數，差壓過(guò)大，溫(wēn)度過(guò)高将(jiāng)直接(jiē)影響到布袋的使用壽命(mìng)，從而影響(xiǎng)單機(jī)脈沖除塵器的除塵效(xiào)果。