布袋除塵器(qì)廠(chǎng)家關于設備組成與主要優(yōu)點的(de)總結

發布時間：2018-09-25

布(bù)袋除塵器廠家對于設備(bèi)結構的大型化建設（如處(chù)理煙氣量200萬立(lì)方米每小(xiǎo)時以上），适(shì)應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣(qì)淨化。低阻、布袋除塵器結構(gòu)的創(chuàng)新，适應節(jiē)能減排的需要。以清灰為特征(zhēng)的脈沖技(jì)術升級，滿(mǎn)足長濾袋（7~8米以上）清灰要求。PLC、DCS控制技術升級和模塊(kuài)化産品，可分别滿足大型和中、小型除塵系統的控制要求。脈沖閥性能和質量的技術升級，适應布(bù)袋除塵器清灰和穩定運行的要求。而且布袋除塵器(qì)的種類很多，因(yīn)此，其選型(xíng)計算顯得特别重要。選型不當，如設備過大，會造成不的流費；設備選小會影響生産，難于滿足環保要求。其中布袋除塵器阻力的值是一個不可忽視的(de)問題(tí)，它直接關系除塵器型号選擇和數值确(què)定。布袋除(chú)塵器(qì)的阻力由以下3部分組成：

1、除塵設備(bèi)本體結構的阻(zǔ)力指氣體從除(chú)塵器人(rén)口，至除塵器出口産生的阻力；

2、除(chú)塵布袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa；

3、除塵布(bù)袋表面粉塵層的(de)阻力，粉塵層的(de)阻力約為幹淨濾布阻力的1~10倍。

關于布袋除塵器的設計要領，我們有以下幾方面(miàn)内容需要(yào)加以注意：

1、大型分室脈沖布袋除塵(chén)器可以根(gēn)據工況需要，即能離線脈沖清灰，也可在線運行。

2、布袋除塵器(qì)整(zhěng)體漏風率低，靜态漏風率小于2%，動态漏風率小于5%。

3、該系列布袋除(chú)塵器采用了超聲速誘(yòu)導噴嘴，耗(hào)氣低，噴吹強度大，每排濾袋受到(dào)的噴吹壓(yā)力均勻、合理，濾袋有(yǒu)良好的清灰效果。

4、由(yóu)于(yú)把布袋除塵器分成若幹濾袋室，所以維護檢修方便，當某個室濾袋破損後，把該室進、排風口閥門(mén)關閉，即可很方便地更換濾袋或檢(jiǎn)修。

5、壓縮空氣的壓力适應範圍大，清灰時工(gōng)作壓力為0.25~0.6MPA，均可進行工(gōng)作。除塵器初期運行(háng)清(qīng)灰壓力低，半年以(yǐ)後清灰壓力高些，使布袋除塵器低阻運(yùn)行。

布袋除塵器(qì)結構簡單，維護(hù)操作方便，除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度(dù)在數十mg/立方米(mǐ)之内(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。布袋除塵器優點主要有如下幾個方面：

1、處(chù)理風量的範圍(wéi)廣，小的僅1min數(shù)立(lì)方(fāng)米，大的可達1min數萬立方米，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除(chú)塵，減少大氣污染物的(de)排放。

2、在同樣效率的(de)前提下，造價低于電除塵器。

3、采用玻璃纖維(wéi)、聚四氟乙烯、P84等濾(lǜ)料時(shí)，可在200℃以上(shàng)的高溫條件下運行。

4、布(bù)袋除塵器對粉塵的特性不(bú)敏感，不受粉塵及電阻的(de)影響。

布袋除塵器(qì)廠家出氣流分布技術和計算機數字模拟技術，滿足大型(xíng)布(bù)袋除塵器合理分布，延長濾袋使用壽命的要求(qiú)。脫酸加除塵(chén)的複合式布袋除塵器的和應用，滿足(zú)幹法脫酸除塵(chén)工藝的需求。阻火(huǒ)器的原理分為傳(chuán)熱作用和器壁效應，而燃燒所需要(yào)的條件之一(yī)就是要達到的溫度，即着火點。低于着火點，燃燒就會(huì)停止。依照這一原理，隻要将燃燒物質的溫度(dù)降到其着火點以下，就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元(yuán)件的許多(duō)細小通道之後将變成(chéng)若幹細小的火焰。設計阻火器内(nèi)部的阻火元件時，則盡可能擴大細小火焰和通道(dào)壁的接(jiē)觸面積，傳熱，使火(huǒ)焰(yàn)溫(wēn)度降到着火點以下，從而阻止火焰蔓延。濾料中PPS、PTFE、聚酰(xiān)亞胺和芳綸國産(chǎn)纖維的，滿足電廠、鋼(gāng)廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣淨化的複雜工況對濾料的要求。