10t鍋爐脫硫(liú)除塵器

10t鍋(guō)爐脫硫除塵器克(kè)服了常(cháng)規脈(mò)沖除塵器(qì)和(hé)分(fèn)室(shì)反(fǎn)吹除(chú)塵器(qì)的缺點(diǎn)，清(qīng)灰，除塵，排放濃(nóng)度低，漏風率小(xiǎo)，能耗少，鋼(gāng)耗少(shǎo)，占地面積少，運(yùn)行穩定，經濟效益好，适用于冶(yě)金，建材(cái)，水泥，機(jī)械，化工，電(diàn)力，輕工行(háng)業的(de)含塵氣體(tǐ)的淨(jìng)化與物料(liào)的回(huí)收。

10t鍋(guō)爐脫硫(liú)除塵器采用(yòng)分室(shì)停風脈沖(chòng)噴吹清灰(huī)，噴吹一(yī)次(cì)就(jiù)可達到(dào)清灰的目(mù)的，所以清灰周期延(yán)長(zhǎng)，降低了(le)清灰能耗(hào)，壓縮(suō)空氣耗(hào)量可大(dà)為降低。同時，濾(lǜ)袋與(yǔ)脈沖閥的(de)疲勞程度也相(xiàng)應減低，從(cóng)而成(chéng)倍地提高(gāo)濾袋與閥片的(de)壽命(mìng)。

10t鍋爐脫硫除塵器是(shì)外(wài)濾(lǜ)式除(chú)塵器，本體(tǐ)為全(quán)鋼結構，它(tā)由(yóu)上(shàng)部箱體、袋室及(jí)脈沖噴吹(chuī)清灰(huī)控制系統(tǒng)組成(chéng)。

1、上部(bù)箱體：即淨(jìng)氣室，包括換袋(dài)檢修(xiū)門，根(gēn)據規(guī)格不同，箱(xiāng)體内分若(ruò)幹個(gè)室，相互之間用(yòng)鋼闆(pǎn)隔開(kāi)，互不(bú)通氣(qì)。每個室均(jun1)設一個提(tí)升閥和每(měi)一排濾袋設一(yī)組噴吹管，實行(háng)在線分排噴吹(chuī)清灰。

2、袋室(shì)：即過(guò)濾室，包括(kuò)花闆(pǎn)、濾袋(dài)組件、含塵(chén)氣(qì)體進(jìn)出口。

3、脈(mò)沖噴吹清灰控(kòng)制系統：包(bāo)括脈(mò)沖閥、脈沖噴管、電磁(cí)閥(fá)、提(tí)升閥組件及空氣管(guǎn)路。

10t鍋爐(lú)脫硫(liú)除塵器的主(zhǔ)要特點：

1、集分室反吹和脈(mò)沖(chòng)噴吹諸(zhū)類除塵(chén)器的優(yōu)點，單位體(tǐ)積處(chù)理風(fēng)量(liàng)大，系統(tǒng)阻力(lì)小，除(chú)塵。

2、除塵器保護技術(shù)：旁路系(xì)統、管道(dào)噴粉裝(zhuāng)置(zhì)（預(yù)噴塗裝置，由(yóu)工藝(yì)配套）和(hé)濾(lǜ)袋撿(jiǎn)漏裝(zhuāng)置等在線檢測設備的運(yùn)用，解決了鍋爐(lú)投油助燃及鍋爐故障(zhàng)時對除塵器的(de)保護問(wèn)題。

3、濾(lǜ)料運用技(jì)術：解決了鍋(guō)爐(lú)煙氣(qì)溫度高，普(pǔ)通濾料(liào)不能承(chéng)受及(jí)普通濾料(liào)使用壽命(mìng)短的(de)問題，同時兼顧了濾(lǜ)料的性能價格(gé)比(bǐ)。

4、離線檢(jiǎn)修技(jì)術的(de)運用(yòng)：實現了除塵器(qì)的不停機檢修(xiū)功能。了不(bú)會由(yóu)于除塵器(qì)的原(yuán)因影響鍋爐的運(yùn)行。

5、低壓噴吹技術：低(dī)壓(yā)、長壽(shòu)命膜片電(diàn)磁脈(mò)沖閥的運用，加(jiā)上噴吹管的獨(dú)到設計和加工(gōng)手段，使布(bù)袋除(chú)塵器的清灰方(fāng)式了的(de)改變。

6、檢(jiǎn)測、監(jiān)控(kòng)技術的(de)運用：針(zhēn)對除塵器使(shǐ)用特(tè)點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度(dù)、除塵器運(yùn)行壓(yā)力檢(jiǎn)測、料位檢測、運行設(shè)備故(gù)障檢測等(děng)的在線檢(jiǎn)測、監(jiān)控設備(bèi)。

7、plc可編程控制器的運用(yòng)，了除塵器作為電廠(chǎng)主要運行(háng)設備的操(cāo)控自(zì)動化(huà)。

8、設備的阻力控制：通過在設備設(shè)計上的(de)一系列獨到考(kǎo)慮，從設備結構和濾料兩方面(miàn)設備整體阻力(lì)的   和。

9、整機(jī)可分(fèn)室換袋維(wéi)修，随(suí)主機(jī)運轉(zhuǎn)率達(dá)100%。