山西(xī)10t鍋爐(lú)脫硫(liú)除塵器

10t鍋爐脫(tuō)硫(liú)除塵器(qì)克服了常(cháng)規脈沖除(chú)塵器(qì)和分(fèn)室反(fǎn)吹除(chú)塵器(qì)的缺點，清灰，除(chú)塵，排(pái)放濃(nóng)度低(dī)，漏風率(lǜ)小(xiǎo)，能耗少，鋼耗(hào)少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好，适用(yòng)于冶金(jīn)，建(jiàn)材，水泥(ní)，機(jī)械，化工，電力(lì)，輕(qīng)工行(háng)業的(de)含塵氣體的淨化(huà)與物料(liào)的回收。

10t鍋(guō)爐脫硫除(chú)塵器采用(yòng)分室停風脈沖(chòng)噴吹(chuī)清灰，噴吹一次就可達到(dào)清灰(huī)的目的，所(suǒ)以清灰周(zhōu)期延(yán)長，降(jiàng)低(dī)了清灰能耗，壓縮(suō)空氣(qì)耗(hào)量可大為降(jiàng)低。同時，濾(lǜ)袋與脈沖(chòng)閥的(de)疲勞(láo)程度也相(xiàng)應減(jiǎn)低，從(cóng)而成倍地提高濾袋與閥(fá)片的壽命(mìng)。

10t鍋爐(lú)脫硫除塵(chén)器是(shì)外濾(lǜ)式除塵器(qì)，本體為全鋼結(jié)構，它由上部箱(xiāng)體、袋室及脈沖(chòng)噴吹(chuī)清灰控制(zhì)系統(tǒng)組成。

1、上部(bù)箱體(tǐ)：即淨氣室(shì)，包括(kuò)換袋檢修(xiū)門，根(gēn)據(jù)規格不同，箱(xiāng)體内分若(ruò)幹個(gè)室(shì)，相互之(zhī)間用鋼闆隔開，互不通氣(qì)。每個(gè)室均設(shè)一個提升閥(fá)和每一排(pái)濾袋設一(yī)組噴吹管，實行在線(xiàn)分排噴(pēn)吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花(huā)闆、濾袋(dài)組件(jiàn)、含(hán)塵氣體(tǐ)進出口。

3、脈(mò)沖噴(pēn)吹清灰控制系(xì)統：包(bāo)括脈沖閥(fá)、脈沖(chòng)噴(pēn)管、電磁(cí)閥、提(tí)升(shēng)閥(fá)組件(jiàn)及空(kōng)氣管(guǎn)路。

10t鍋(guō)爐脫硫除塵器(qì)的主要(yào)特點(diǎn)：

1、集(jí)分室反吹(chuī)和脈沖噴吹諸(zhū)類除(chú)塵器(qì)的(de)優(yōu)點，單位體積處(chù)理風(fēng)量大，系統阻力小，除塵。

2、除塵器(qì)保護技術(shù)：旁路(lù)系統、管道(dào)噴粉(fěn)裝置（預(yù)噴(pēn)塗裝(zhuāng)置，由工(gōng)藝配套(tào)）和濾袋撿(jiǎn)漏裝置等在線檢測(cè)設備(bèi)的運(yùn)用，解(jiě)決了(le)鍋爐投油(yóu)助燃及鍋爐(lú)故(gù)障時(shí)對除塵器(qì)的保護(hù)問(wèn)題。

3、濾料運(yùn)用技(jì)術：解(jiě)決了(le)鍋爐煙氣(qì)溫度高，普通濾(lǜ)料不能承(chéng)受及(jí)普通(tōng)濾料使用(yòng)壽命(mìng)短的問題(tí)，同時(shí)兼顧(gù)了濾(lǜ)料的性能價格(gé)比。

4、離線檢(jiǎn)修技(jì)術的(de)運用：實現了除塵(chén)器的不(bú)停機檢(jiǎn)修功能。了不會由于除(chú)塵器的原(yuán)因影(yǐng)響鍋爐(lú)的運行。

5、低壓(yā)噴吹技術：低壓、長(zhǎng)壽命膜(mó)片電磁脈沖閥(fá)的運用，加上噴(pēn)吹管的獨到設(shè)計和(hé)加工手段(duàn)，使布袋(dài)除(chú)塵器(qì)的清(qīng)灰方式了(le)的改變。

6、檢測、監(jiān)控技(jì)術的運用(yòng)：針對(duì)除(chú)塵器使用特(tè)點，設置了(le)煙氣(qì)溫度(dù)、濕度(dù)、除塵器運行壓(yā)力檢測、料位檢測、運(yùn)行設備故障檢測(cè)等(děng)的在(zài)線檢測(cè)、監(jiān)控(kòng)設(shè)備。

7、plc可編程控制器的(de)運用，了除(chú)塵器作為(wéi)電廠主要運行設備(bèi)的操控自動化。

8、設備(bèi)的阻力控制：通過(guò)在設備設計(jì)上的(de)一系(xì)列(liè)獨(dú)到(dào)考慮，從(cóng)設備結構和濾(lǜ)料兩方面設備(bèi)整體阻力的   和(hé)。

9、整機可分(fèn)室換袋維修，随主機(jī)運轉率達100%。