10t鍋爐脫(tuō)硫除塵器(qì)克服了常規脈(mò)沖除(chú)塵(chén)器和分室反(fǎn)吹除(chú)塵器(qì)的缺點(diǎn),清(qīng)灰,除(chú)塵,排放濃度(dù)低,漏風(fēng)率(lǜ)小,能耗(hào)少,鋼耗少(shǎo),占地面積少,運行穩(wěn)定,經濟效(xiào)益好(hǎo),适用于冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工行(háng)業的(de)含塵氣體(tǐ)的淨化與(yǔ)物料(liào)的回(huí)收。
10t鍋(guō)爐脫硫除(chú)塵器(qì)采用(yòng)分室停(tíng)風脈沖(chòng)噴吹(chuī)清灰(huī),噴吹(chuī)一次就(jiù)可(kě)達到(dào)清灰的目的,所(suǒ)以清灰(huī)周(zhōu)期延長,降低(dī)了(le)清灰(huī)能耗(hào),壓(yā)縮(suō)空氣(qì)耗量可大為降(jiàng)低。同時(shí),濾袋與(yǔ)脈沖閥的疲勞(láo)程度也相應減(jiǎn)低,從而成倍地(dì)提高濾(lǜ)袋(dài)與閥(fá)片的(de)壽命(mìng)。
10t鍋爐脫硫除塵器是(shì)外濾(lǜ)式(shì)除塵器,本體(tǐ)為全鋼結(jié)構,它(tā)由上部箱(xiāng)體、袋室及脈沖(chòng)噴吹清灰控制(zhì)系統組成(chéng)。
1、上部箱體(tǐ):即淨氣室(shì),包括(kuò)換袋檢修(xiū)門,根(gēn)據規格不(bú)同,箱體内(nèi)分若(ruò)幹個(gè)室(shì),相互之(zhī)間用(yòng)鋼闆隔開,互不(bú)通氣。每個(gè)室均設(shè)一個提(tí)升閥和每一排濾袋設一(yī)組噴(pēn)吹管(guǎn),實行在線(xiàn)分排噴吹清灰(huī)。
2、袋室(shì):即過(guò)濾室(shì),包括(kuò)花闆、濾袋(dài)組件、含塵氣體(tǐ)進出(chū)口。
3、脈沖噴吹清(qīng)灰(huī)控制系(xì)統:包括脈沖閥(fá)、脈沖噴管、電磁閥、提(tí)升閥組件及空(kōng)氣管(guǎn)路。
10t鍋爐(lú)脫硫除塵器(qì)的主(zhǔ)要特點:
1、集(jí)分室反吹(chuī)和脈(mò)沖噴(pēn)吹諸類除(chú)塵器的優(yōu)點,單位體(tǐ)積(jī)處理風(fēng)量大,系(xì)統阻力小,除塵(chén)。
2、除(chú)塵器保護(hù)技術:旁路系統、管道噴粉裝置(預噴塗裝(zhuāng)置,由工藝配套(tào))和濾袋撿(jiǎn)漏裝置等(děng)在(zài)線(xiàn)檢測(cè)設備(bèi)的(de)運(yùn)用,解(jiě)決(jué)了鍋爐投油(yóu)助燃(rán)及(jí)鍋爐故(gù)障時對除塵器(qì)的保護問(wèn)題。
3、濾(lǜ)料運用技術:解(jiě)決了(le)鍋(guō)爐煙氣(qì)溫度(dù)高,普通濾(lǜ)料不能(néng)承受及(jí)普通(tōng)濾料使用(yòng)壽命短(duǎn)的問題,同時(shí)兼顧(gù)了濾(lǜ)料的(de)性能價格(gé)比。
4、離(lí)線檢修技(jì)術的運(yùn)用(yòng):實現(xiàn)了除(chú)塵器的不(bú)停機檢(jiǎn)修功能。了不(bú)會由于除(chú)塵器的原因影(yǐng)響鍋爐的運行(háng)。
5、低壓噴(pēn)吹技術(shù):低壓(yā)、長壽命膜(mó)片電磁脈沖閥(fá)的運用,加上噴(pēn)吹管的獨到設(shè)計和加工手段(duàn),使布袋除(chú)塵器(qì)的清灰方式了的改變。
6、檢(jiǎn)測、監(jiān)控技術的運用(yòng):針對除(chú)塵器使用特(tè)點,設置了(le)煙氣溫度、濕度、除塵(chén)器運行壓(yā)力檢測(cè)、料位檢(jiǎn)測、運(yùn)行設備故(gù)障檢測等(děng)的在(zài)線檢(jiǎn)測、監控(kòng)設(shè)備。
7、plc可編程(chéng)控制(zhì)器的(de)運(yùn)用(yòng),了除(chú)塵器作為電廠主要(yào)運(yùn)行設備(bèi)的操控自動化(huà)。
8、設備的阻(zǔ)力控制:通過(guò)在設備(bèi)設計(jì)上的一系(xì)列獨(dú)到考慮,從(cóng)設備結(jié)構和濾料兩方面(miàn)設備(bèi)整體(tǐ)阻(zǔ)力的 和(hé)。
9、整機(jī)可分(fèn)室換袋(dài)維(wéi)修,随主機(jī)運轉率(lǜ)達100%。
公(gōng)司動(dòng)态
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