除塵器布袋損壞原因與(yǔ)脈沖(chòng)除塵器操作注意事項

發布時(shí)間：2019-02-26

除塵器(qì)布袋主要損壞原因一般(bān)有以下幾點：

1、使用(yòng)溫度

正(zhèng)确選用适合相(xiàng)應粉塵溫(wēn)度的除塵器布袋，是(shì)濾袋的關鍵。如果溫度過高，所(suǒ)選用(yòng)的除塵器布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會(huì)在(zài)短時間内燒毀。因此(cǐ)，在選用濾袋時要測(cè)定計算好除塵器溫度，在(zài)選用相應的除塵器布袋。

2、過濾風速

布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近(jìn)年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間内用戶沒有明(míng)顯的反應，但是縮短了除塵(chén)器布袋的使用壽命(mìng)。這樣以來給客戶非但沒有(yǒu)省錢，反(fǎn)而帶來非常大的經濟(jì)負擔，且浪費了時間。

3、粉塵介質

除塵器布(bù)袋布料的選擇決定于粉(fěn)塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉(fěn)塵性質(zhì)選用适合它的濾料，這樣(yàng)就能(néng)使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不(bú)影響其使用壽命。

一般的(de)除塵(chén)器布袋除塵效果(guǒ)的優劣與多種因(yīn)素有關，但主要取決于布袋保護套(tào)，本保護套就是(shì)合(hé)成纖維、纖維或玻(bō)璃纖維織(zhī)成的布或氈。保護套(tào)可以由棉毛纖維(wéi)、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成垂直懸挂的濾袋，不(bú)同場合要選用(yòng)不同的濾料。根(gēn)據需要再把布(bù)或氈縫成圓珠(zhū)式的除塵器布袋。

脈(mò)沖除塵器操作注(zhù)意事項：

1、脈沖除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責(zé)。并做好脈沖除塵器的(de)運行記錄。

2、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

3、在脈沖除塵器(qì)工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘(zhōng)排完(wán)灰。靠(kào)近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮(pí)帶上，防止(zhǐ)二次揚塵。

4、每班啟動脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸(zhóu)承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否(fǒu)在設定的開關(guān)位置。檢查脈沖控(kòng)制儀(yí)的旋鈕位置是(shì)否合(hé)适。

5、電動閥(fá)門指針在900為開啟，指針在00為關閉。

6、手動閥門順時針轉動(dòng)為關，逆(nì)時針轉(zhuǎn)動為開。

7、啟動粉碎機前先啟動除塵(chén)器。

5、再啟動粉碎機。

6、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為(wéi)大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一(yī)般調(diào)節為一(yī)分鐘左右(看表調時間(jiān))，平時兩個旋鈕的位(wèi)置均設在(zài)右旋450左右即可。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋(dài)或濾筒)上附着的粉塵(chén)；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖(chòng)閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次(cì)開一組脈(mò)沖閥來除去(qù)它所控(kòng)制的(de)那部分布袋或(huò)濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間後下一組脈沖閥打開，清理(lǐ)下一部分除塵器由灰(huī)鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部(bù)，細塵(chén)粒随氣流(liú)轉折向上進入中、下箱體(tǐ)，粉塵積附在(zài)濾袋外表面，過濾後的氣體進入上(shàng)箱體至淨氣集合管-排(pái)風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先(xiān)切斷該室的淨(jìng)氣出口風道，使該室的布袋處于(yú)無氣流通過的狀态(分室停(tíng)風清灰)。然後開啟脈沖閥(fá)用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間(jiān)足以在噴吹後從濾(lǜ)袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免(miǎn)了粉塵在脫離濾袋(dài)表面後又随氣流附集到相鄰(lín)濾袋表面的現象，使(shǐ)濾袋清灰(huī)，并由可(kě)編(biān)程序控制儀對排氣閥、脈沖閥(fá)及卸灰閥(fá)等進行全自動控制(zhì)。含塵氣(qì)體由進風口進(jìn)入(rù)，經過灰鬥時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重(zhòng)力作用被(bèi)分離出來，直接落(luò)入灰鬥底部。含(hán)塵氣(qì)體通過(guò)灰鬥後進入(rù)中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾(lǜ)袋外表面，淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，再由出風(fēng)口排出。