簡(jiǎn)單概述脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的(de)特點

發(fā)布時(shí)間：2019-06-05

脈沖布袋除塵器是在(zài)布袋除塵(chén)器的(de)基礎上(shàng)改進的(de)新型高速脈沖(chòng)除塵器(qì)，綜合了(le)分室(shì)反吹各種(zhǒng)脈沖噴(pēn)吹除塵(chén)器的優(yōu)點。克服了分(fèn)室清灰強(qiáng)度不夠，進出風分布不均等缺(quē)點，擴大了應用(yòng)範圍(wéi)。脈沖布袋(dài)除塵器是當含(hán)塵氣(qì)體(tǐ)由進風(fēng)口進入(rù)除塵器(qì)，起先碰(pèng)到(dào)進出(chū)風口中間(jiān)的斜(xié)闆及(jí)擋闆，氣流(liú)便轉(zhuǎn)向流入灰鬥，同(tóng)時氣流速(sù)度放慢，由(yóu)于慣(guàn)性作(zuò)用，使氣體(tǐ)中粗顆粒(lì)粉塵(chén)直接(jiē)流入灰鬥(dòu)。起預收塵的作(zuò)用，進入(rù)灰鬥的氣流随後折而(ér)向上通過内部(bù)裝有(yǒu)金屬骨架的濾袋粉(fěn)塵被(bèi)捕集在濾(lǜ)袋的(de)外表(biǎo)面，淨化後(hòu)的氣體進入濾袋室(shì)上部清潔(jié)室，彙集(jí)到出風口排出，含塵氣(qì)體通過(guò)濾(lǜ)袋淨化的過程(chéng)中，随(suí)着時(shí)間的(de)增加而積(jī)附在濾袋(dài)上的(de)粉(fěn)塵越來越多，增加濾袋(dài)阻力，緻使(shǐ)處理風量(liàng)逐(zhú)漸(jiàn)減少(shǎo)，為(wéi)正常工作，要(yào)控制(zhì)阻(zǔ)力在相(xiàng)應範圍内(nèi)（140--170毫米水柱），一旦(dàn)超過(guò)範圍需要對濾袋進行清(qīng)灰，清(qīng)灰時由脈沖(chòng)控制儀順(shùn)序(xù)觸發(fā)各控(kòng)制(zhì)閥開啟脈沖閥，氣包内的壓縮空(kōng)氣由(yóu)噴吹管(guǎn)各孔經(jīng)文氏管噴(pēn)射到各相(xiàng)應(yīng)的濾袋(dài)内，濾(lǜ)袋瞬(shùn)間急劇(jù)膨(péng)脹，使積附(fù)在濾袋表面的粉塵脫落(luò)，濾袋(dài)恢複初始狀态。清下(xià)粉塵落入(rù)灰鬥，經排(pái)灰系統排(pái)出機體。由此使積附(fù)在濾袋上的(de)粉塵周(zhōu)期地脈沖噴吹清(qīng)灰，使淨化氣(qì)體正(zhèng)常通過，除(chú)塵系統運行。

一(yī)、簡述脈沖布袋除塵(chén)器的特點有(yǒu)哪些(xiē)：

（1）采用上(shàng)部抽(chōu)袋方式，換(huàn)袋時抽出(chū)骨架後，髒袋投入箱(xiāng)體下部灰(huī)鬥，由人孔(kǒng)處取出，了(le)換袋操作條件(jiàn)。

（2）進、出口風(fēng)道布(bù)置緊(jǐn)湊，氣流阻(zǔ)力小(xiǎo)。

（3）檢修換袋(dài)可在不停系統風機(jī)，系(xì)統(tǒng)正常(cháng)運行條(tiáo)件(jiàn)下分室進行(háng)。濾袋袋(dài)口采用彈性漲(zhǎng)圈，密(mì)封性能好(hǎo)，牢固。濾袋龍骨采用(yòng)多角形，減(jiǎn)少了袋與龍骨的磨(mó)擦，延長了袋(dài)的壽命，又便(biàn)于卸袋。

（4）由(yóu)于采用分室停(tíng)風脈(mò)沖噴(pēn)吹清灰，噴(pēn)吹一(yī)次就可達到(dào)全部清灰的(de)目的(de)，所以清灰(huī)周期延長(zhǎng)，降低(dī)了清灰(huī)能(néng)耗，壓(yā)氣耗量可大為(wéi)降低(dī)。同時(shí)，濾袋(dài)與脈(mò)沖閥的疲勞程度也(yě)相應減低，從而成倍(bèi)地提(tí)高濾袋與閥(fá)片的壽命。

（5）箱(xiāng)體采用氣密性(xìng)設計(jì)，密封性好(hǎo)，檢查(chá)門用(yòng)優良(liáng)的密封材料，制(zhì)作過程(chéng)中(zhōng)以煤(méi)油檢漏(lòu)，漏風率(lǜ)很低。

（6）脈沖(chòng)布袋除塵器采用分(fèn)室停(tíng)風脈沖噴吹清(qīng)灰技術，克(kè)服了常規脈沖(chòng)除塵(chén)器和(hé)分室(shì)反吹(chuī)除塵器的(de)缺點(diǎn)，清灰，除塵(chén)速率高，排(pái)放濃(nóng)度低(dī)，漏風率小(xiǎo)，能耗少，鋼耗少，占地面(miàn)積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經濟效(xiào)益(yì)好。适用于冶(yě)金、建材(cái)、水(shuǐ)泥、機(jī)械、化工、電(diàn)力、輕(qīng)工行業的(de)含塵氣體(tǐ)的淨化與(yǔ)物(wù)料的(de)回(huí)收。

為了進一步(bù)完善(shàn)脈沖袋式(shì)除塵(chén)器，改後(hòu)的脈沖(chòng)袋式除塵器保(bǎo)留了(le)淨(jìng)化速率(lǜ)高、處體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋(dài)壽命(mìng)長、維修工(gōng)作量(liàng)小等優(yōu)點。而且(qiě)從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改(gǎi)革，解(jiě)決(jué)了露天(tiān)安放和壓縮空(kōng)氣源壓力低的(de)問題。

除(chú)塵器由(yóu)灰鬥、上箱體、中(zhōng)箱體、下箱體等部分(fèn)組成(chéng)，上、中、下箱體為(wéi)分室(shì)結構(gòu)。工(gōng)作時，含(hán)塵氣體由進風道進入灰鬥，粗(cū)塵粒(lì)直接(jiē)落入(rù)灰鬥底部(bù)，細塵(chén)粒随氣流轉折(shé)向上進入(rù)中、下(xià)箱體，粉塵(chén)積附(fù)在濾(lǜ)袋外(wài)表面(miàn)，過濾後的氣體(tǐ)進入(rù)上箱(xiāng)體至(zhì)淨氣集合管-排(pái)風道(dào)，經(jīng)排風機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷(duàn)該室(shì)的淨氣出(chū)口風道，使該室(shì)的布(bù)袋(dài)處于無氣流(liú)通過的狀(zhuàng)态(分室(shì)停(tíng)風清(qīng)灰)。然(rán)後開(kāi)啟脈沖閥用(yòng)壓(yā)縮空(kōng)氣進行(háng)脈沖噴(pēn)吹清灰，切(qiē)斷閥關閉時間足以(yǐ)在噴吹後(hòu)從濾(lǜ)袋上(shàng)剝離的粉(fěn)塵沉(chén)降(jiàng)至灰鬥(dòu)，避免了粉塵在(zài)脫離濾(lǜ)袋表面(miàn)後又随氣流附(fù)集到相鄰濾袋(dài)表面(miàn)的(de)現(xiàn)象，使(shǐ)濾袋清灰(huī)全部(bù)，并由(yóu)可編程序(xù)控制儀對(duì)排氣(qì)閥、脈(mò)沖閥及卸(xiè)灰閥(fá)等(děng)進行全(quán)自動(dòng)控制(zhì)。