延長脈沖布袋除塵器(qì)壽命(mìng)的方法和影響其吸附(fù)力的原(yuán)因(yīn)你知道嗎？

發布時(shí)間：2018-09-21

脈沖布(bù)袋除塵器是通過脈(mò)沖清灰方(fāng)式清灰的布袋除(chú)塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥,噴吹管(guǎn),貯氣包和脈沖控(kòng)制儀等幾部分(fèn)組成,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖(chòng)閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖(chòng)控制儀控制着控制閥及脈沖閥的(de)開啟。脈沖布袋除塵器由灰鬥、上箱體、中(zhōng)箱體、下箱體等部分組成，上、中(zhōng)、下箱體為分室結構。工作時，含(hán)塵氣(qì)體由進風(fēng)道進入灰鬥，粗塵粒直接(jiē)落入(rù)灰鬥底部，細塵粒随氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附(fù)在濾袋外表面，過濾後的氣體(tǐ)進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排(pái)風機排至大氣。 清(qīng)灰過程是先切斷該室的淨(jìng)氣出口風道，使(shǐ)該室的布袋處于(yú)無氣流通過的狀态(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切(qiē)斷閥關閉時間足以(yǐ)在噴吹後從濾袋上(shàng)剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表面後又(yòu)随氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖(chòng)閥及卸灰閥等(děng)進行全自動(dòng)控制(zhì)。

（一）帶大家了解該怎樣延長脈(mò)沖布袋除塵器的壽命

1、合适的排煙溫度

嚴格控(kòng)制(zhì)排煙溫度的變化，防止過(guò)高或過低(dī)。避免因燃燒工(gōng)況不正(zhèng)常，排煙溫度驟然升高(gāo)或者長時間偏高（大于180℃）造成(chéng)濾袋燒毀，反之排煙溫(wēn)度偏低（小于100℃），出現結露現象，造(zào)成濾袋闆結，都(dōu)會對濾袋壽命(mìng)造(zào)成不可(kě)逆的重大影響。

2、合(hé)适的過濾風速

從投資總價和後期運行維護的總額(é)考慮合适的過濾風速。一般含塵時，過濾(lǜ)風速應取低些，反之則取高些(xiē)；灰塵顆粒(lì)越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋(dài)負荷，增加過濾阻(zǔ)力，導緻除塵濾袋使用壽(shòu)命短，效率低；過濾風速過小，将(jiāng)增加過濾面積，使氣箱脈沖除塵器過(guò)于龐大。

3、停運前後的維護

脈沖(chòng)布袋除塵器在布袋停止運行前，一般需要(yào)繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積(jī)灰(huī)，同時(shí)把灰鬥的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定(dìng)期檢查除塵器的漏風情況，有條件(jiàn)的增(zēng)加加熱裝置濾袋幹燥。

4、預噴塗以防(fáng)止油污附着

鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常(cháng)要長(zhǎng)時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢(huī)複的損(sǔn)傷，因此需要對濾袋(dài)進行預噴(pēn)塗。單機除(chú)塵器一般認(rèn)為預噴塗後（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Ｐａ時，即認為噴塗合格(gé)，也可打開淨氣室蓋闆(pǎn)，檢查(chá)布袋積灰均勻即(jí)可。

5、合适的噴吹壓力和(hé)脈沖寬度

脈沖布袋除塵器調整合适的噴吹壓力和脈沖寬度(dù)，避免噴吹壓力(lì)過大(dà)。一般新更換的濾袋，控制噴吹(chuī)壓(yā)力為0.20～0.25MPa，随着濾袋運行時間的延長(zhǎng)，本身阻力逐漸(jiàn)增大，可适當提高(gāo)噴吹壓力至0.35MPa，提高噴吹效果。

脈沖布袋(dài)除塵器過濾速度的選擇(zé)：過濾速度是除塵器(qì)選型的(de)關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度(dù)、含水份量、含塵濃度(dù)及不同濾料等因素來确定。當(dāng)粉塵粒(lì)度較細，溫、濕度較高，濃(nóng)度大，粘性較大(dà)宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、幹燥(zào)、無粘(zhān)性，且濃度，則可選1.5～2m/min。過濾(lǜ)速度(dù)選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面(miàn)積時的淨過濾數(shù)值。長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器清灰控制(zhì)采用PLC微電腦程控儀，分定(dìng)壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按(àn)設定壓差進行控制，除塵器壓(yā)差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依(yī)次清(qīng)灰一遍。手(shǒu)動控制：在現場操作櫃上可手動控制依次各(gè)室(shì)自動清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

（二）脈沖布(bù)袋除塵器影響吸附的因素有吸附劑(jì)的(de)性質、吸附質的(de)性質(zhì)及操作條件等。隻有(yǒu)了解影響吸附的因素，才能選擇(zé)合适的吸(xī)附劑及适宜的操作條件，從而(ér)地完成(chéng)吸附分離的任務。

1、操作條件通(tōng)常情況下、低溫操作有利于物理吸附，适當升高溫度有利于化學吸附。但采(cǎi)取升溫還是降溫，以吸附過程中吸附烙變為依據(jù)。若烙變為(wéi)正值，則溫度升高對吸附操(cāo)作有利；相反則降低溫度對吸附過程有利。溫度對氣相吸附的影響比對液相(xiàng)吸附的影響大。對于氣體吸附，壓力增加有利(lì)于吸附，壓(yā)力降(jiàng)低有利于解吸(xī)。

2、吸附劑的性質，吸附(fù)劑的性質如孔(kǒng)隙率、孔徑、粒度等，影響比表面積，從而影響吸附效果。一般(bān)說來，吸附劑粒徑越小或微孔越發達(dá)，其比(bǐ)表面積越大，吸附容(róng)量也越大。但(dàn)在液相(xiàng)吸附(fù)過程中，對相對分子質量大的吸(xī)附(fù)質，微孔提供的表面積不起很大作用。

3、吸(xī)附質的性質與濃度對于(yú)氣相吸附，吸附(fù)質的當(dāng)量直徑、相對分子質量、沸點(diǎn)、飽和性等影響吸附量。若用同種(zhǒng)活性炭作吸附劑，對于結構相似(sì)的物，相對(duì)分子質量和不飽和性越大，沸點越高，越易被吸附。對于(yú)液相(xiàng)吸附，吸附質的分子極性、相對分子質量、在溶劑(jì)中的溶解度等影(yǐng)響吸(xī)附量。相對分子質量越大，分子(zǐ)極性越強，溶解度越小，越易被吸(xī)附。吸附質濃度越高，吸附量越少。

4、吸附劑的活性吸附劑的活性是吸附劑(jì)吸附能力(lì)的标志，常以吸(xī)附劑上所(suǒ)吸附的吸附質(zhì)量與所有吸附(fù)劑量之比的百分數來表示。其物理意義是單位吸附劑所能吸附的吸(xī)附質量。

5、接(jiē)觸時間吸(xī)附操作時，應吸附質(zhì)與吸附劑(jì)有的接觸時間，使吸附接(jiē)近平衡，充分利用吸(xī)附劑的吸附能(néng)力。吸附平衡所(suǒ)需的時間取決于吸附速率，一般要通過經濟權衡，确定接觸時間。

6、吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有較顯著的影響(xiǎng)，應合理設計吸附器的結(jié)構、吸附層的鋪設等，以吸附(fù)器發揮(huī)優良的吸(xī)附性能。