布袋除塵器廠家淺析設備使用後日常的維護要求及結構形式

發布時間：2018-11-12

布袋除塵器是一種幹式除塵(chén)設備(bèi)。它(tā)适用于捕集細微、幹燥(zào)、非纖維性(xìng)粉塵。濾袋選(xuǎn)用(yòng)紡織的濾布或非紡(fǎng)織的(de)氈制成，運用(yòng)纖維織物的(de)過濾效果對含(hán)塵氣體進(jìn)行過濾，當含塵氣體(tǐ)進入布袋除塵器，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰鬥，含有較細微粉塵的氣體在經過濾料時(shí)，粉(fěn)塵被阻(zǔ)留，使氣(qì)體淨化。

布袋除塵器的作業機理是含塵煙氣經過過濾資料(liào)，塵粒被過(guò)濾下來，過濾(lǜ)資料(liào)捕集粗粒粉塵靠慣性磕碰效果，捕集細粒粉塵靠(kào)分散和(hé)篩分效果。濾料的粉(fěn)塵層也有(yǒu)的過濾效果。

跟着粉塵在濾料表面的積聚，布袋除(chú)塵器的功率和阻力都相應的增加，當濾(lǜ)料兩邊的壓力差很(hěn)大時，會把有些已(yǐ)附着(zhe)在濾料(liào)上的細微塵粒揉(róu)捏曩昔，使布(bù)袋除塵器功(gōng)率下降。别的(de)，布袋除塵器的(de)阻力過高(gāo)會使除塵(chén)體系的風量明(míng)顯下降。因而，布袋除塵器的阻力達到數值後，要及(jí)時清灰。清灰時不能破壞初層，避免功率下降。一般新濾(lǜ)料的除塵功率是不夠高的。濾料運用一段時間後，因為篩濾、磕碰、停留(liú)、分散、靜電等效應，濾袋表面積(jī)聚了(le)一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今後的運(yùn)動過程中(zhōng)，初層成了濾料的過濾層，依托初層的效果，網孔較(jiào)大的濾料(liào)也能取得較高的過濾功(gōng)率。

（一）布袋除塵器的保護：

1、開機時，應先接通壓縮空氣(qì)至儲氣罐，接通操(cāo)控電源，發動(dòng)排灰設備，如果體(tǐ)系中還有其它(tā)設備，應先發動下遊設(shè)備。

2、布袋式收塵器在正常作業(yè)時，排灰(huī)設備不能停止作(zuò)業，不然，灰鬥内很快會積滿粉塵緻使溢入袋室，迫使(shǐ)布袋除(chú)塵器停止作業。

3、儲氣罐(guàn)、氣源(yuán)三聯件中的油水分(fèn)離(lí)器應每班排(pái)污一次，一起油水分離器應每隔3～6月(yuè)清洗一次，油霧器應常常查看存油(yóu)狀況，及時(shí)加油。

4、電磁脈沖閥如(rú)發生(shēng)毛病，應及時地打掃，如内部有雜質(zhì)、水分，應進行(háng)整理，如膜片損壞應及時替換。

5、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理(lǐ)、功能、運用條件(jiàn)，并把握調整和修理辦法。

6、運(yùn)用定時式清灰操(cāo)控器，應定時測定清灰周期是否，不然應進行調整。運(yùn)用定阻式脈沖操(cāo)控儀，應定時查看壓力開關的作業(yè)狀況，測壓口是否阻塞，并進行整理。

7、減速(sù)機、輸灰設備等(děng)機械運動部件應按(àn)規則注油和換油，發(fā)現有不正(zhèng)常現象應及時打掃。

8、停機時，在(zài)工藝體系停止之後，應堅持布(bù)袋除(chú)塵器(qì)和排風機持續作業一段時間，以除塵設備内的潮氣和粉塵，有留意的(de)是，在布袋除塵器停止作業時(shí)，有重(zhòng)複對布袋(dài)除塵器進(jìn)行清灰（可用手(shǒu)動清灰），将除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響(xiǎng)而糊袋子。

9、停機時(shí)，不用堵截壓縮氣源，尤其在風(fēng)機作(zuò)業時(shí)，有向提高(gāo)閥(fá)氣缸供給壓(yā)縮空(kōng)氣，以提高閥處敞開(kāi)狀況。

10、定時測定(dìng)布袋式收塵器的工藝參數，如煙氣(qì)量、溫度、濃度等，發現異常(cháng)，應查找原因并及時(shí)處置。

（二）布袋除塵器的結構方式：

1、機械振打布(bù)袋除(chú)塵器。2、反吹風布袋(dài)除塵器

由(yóu)濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運(yùn)轉中自行落入灰(huī)鬥，一部分沉積在濾袋的内(nèi)部，并導緻收塵器進出(chū)口的(de)壓差逐步增大，當壓差設定的(de)阻力值時(shí)，反吹清灰程序操控器開(kāi)始動(dòng)作，并按選定程(chéng)序，一次封閉(bì)各收塵室(shì)的出風閥門(mén)，敞開反吹風閥門(mén)對(duì)各室濾袋進行程序反吹清灰(huī)，使阻力下降至選定值時布袋除塵器各室順次正(zhèng)常(cháng)過濾運轉。

清灰方法規劃選(xuǎn)用三狀況(kuàng)清灰法，即過濾、反吹、沉降。正常過濾(lǜ)時，敞開出風閥，封閉反吹風閥；反吹清灰時封閉出(chū)風閥，敞開煩吹風閥；沉降時，一起封閉(bì)出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥，每室在反吹風時間内，脹、癟3次。依(yī)據工藝要求，可設(shè)反吹風機，也可(kě)不設反吹風機，而運用除塵(chén)風機。

（三）布袋除塵器規劃(huà)時有從工藝、設備、電(diàn)氣、制造、裝置(zhì)及已有的出産實踐等因素(sù)綜合考慮。

1、遵循規則的相關排(pái)放規範(fàn)、室(shì)内衛(wèi)生規範和實踐(jiàn)或許，來斷定所要求(qiú)的除塵功率和排放濃度。

2、依據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙(yān)氣在除塵設備(bèi)内的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方法。

3、依據煙氣的特性(xìng)（溫度、濕度、露點、壓力等）斷定設備的(de)結構方式、資料選(xuǎn)擇，以及輸(shū)排灰等辦法。

4、依據(jù)電氣操控和出産的(de)要求，斷定内部構件(jiàn)之間的間隔，并使其(qí)間隔始終堅持契合(hé)氣體(tǐ)活動規則(zé)的要(yào)求。

5、設備的結構、部件有考慮到(dào)制造、運輸(shū)和現場施工的或許性，大型布袋除塵器(qì)要有解體方案，對(duì)部件有明确提出技能(néng)要求和施工裝置程序(xù)，施工裝置質量。

6、在滿意工藝(yì)出産運用的條件下，所需單位煙氣量的設備出資應盡量少，運轉費用(yòng)低，節約能源，輔佐設備及數得(dé)上裝備應除塵器主體設備運(yùn)轉，裝備合(hé)理，保護便(biàn)利(lì)。