布袋除(chú)塵器廠(chǎng)家(jiā)淺析設備使用(yòng)後日(rì)常(cháng)的(de)維護要求及結構形(xíng)式

發(fā)布時(shí)間：2018-11-12

布袋(dài)除塵(chén)器是(shì)一種幹式(shì)除塵(chén)設備(bèi)。它适用于捕集(jí)細微(wēi)、幹燥(zào)、非纖維性粉塵(chén)。濾袋(dài)選用(yòng)紡織(zhī)的濾布或(huò)非紡(fǎng)織的(de)氈制成，運(yùn)用纖(xiān)維(wéi)織(zhī)物的過濾效果對含塵氣體(tǐ)進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵(chén)氣體(tǐ)進入(rù)布袋除塵(chén)器，顆(kē)粒大、比嚴(yán)重的(de)粉塵，因為(wéi)重力的效(xiào)果沉(chén)降下來(lái)，落(luò)入灰(huī)鬥，含(hán)有較細微(wēi)粉塵的氣體在經過濾料時(shí)，粉塵被(bèi)阻留(liú)，使氣(qì)體淨化。

布袋除(chú)塵器的作業機(jī)理是含塵煙氣(qì)經過過濾(lǜ)資料(liào)，塵粒被(bèi)過濾下(xià)來，過濾資料捕集粗粒(lì)粉塵靠(kào)慣性磕碰(pèng)效果(guǒ)，捕集(jí)細(xì)粒粉塵(chén)靠分散和(hé)篩分效果。濾料的粉(fěn)塵層(céng)也有的過(guò)濾(lǜ)效果。

跟着粉(fěn)塵在濾料表面的積聚，布(bù)袋除(chú)塵器的功率和(hé)阻力(lì)都相應的(de)增(zēng)加(jiā)，當(dāng)濾料兩(liǎng)邊的壓力差很(hěn)大時，會(huì)把(bǎ)有些已附(fù)着在(zài)濾料(liào)上的(de)細微(wēi)塵粒(lì)揉捏曩(nǎng)昔，使布(bù)袋除塵器功(gōng)率(lǜ)下降(jiàng)。别的，布袋除塵器的阻力過高(gāo)會(huì)使除塵體系的風量明(míng)顯下降。因(yīn)而，布(bù)袋除塵器(qì)的阻力達到數值後(hòu)，要及時清(qīng)灰。清(qīng)灰時(shí)不能破壞(huài)初層，避免(miǎn)功率下降(jiàng)。一(yī)般(bān)新濾(lǜ)料的除塵(chén)功率是不夠高的。濾(lǜ)料運用一(yī)段時(shí)間後，因為(wéi)篩濾(lǜ)、磕碰、停留、分散、靜電等(děng)效應，濾(lǜ)袋表面(miàn)積聚了(le)一層粉塵(chén)，這層(céng)粉塵稱為(wéi)初層(céng)，在此今後(hòu)的運(yùn)動過(guò)程(chéng)中(zhōng)，初層成了(le)濾料(liào)的過濾層，依托(tuō)初層(céng)的效果，網(wǎng)孔較(jiào)大的(de)濾料也能取得(dé)較(jiào)高(gāo)的過(guò)濾功率。

（一）布袋除塵(chén)器的保護(hù)：

1、開機時，應先(xiān)接通壓縮空氣至(zhì)儲氣罐，接通操控電源，發(fā)動排灰(huī)設(shè)備，如果體(tǐ)系中(zhōng)還有其它(tā)設備，應先發動下遊設備。

2、布袋(dài)式收塵器(qì)在正(zhèng)常(cháng)作業(yè)時，排灰(huī)設備(bèi)不能停止(zhǐ)作業，不然(rán)，灰鬥(dòu)内很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵緻使(shǐ)溢入(rù)袋室，迫使(shǐ)布袋(dài)除塵器(qì)停止作業。

3、儲氣罐、氣源三聯件(jiàn)中的油(yóu)水分離器應每(měi)班排污一次，一(yī)起油水(shuǐ)分(fèn)離器(qì)應每(měi)隔3～6月(yuè)清洗(xǐ)一次，油(yóu)霧器應常常(cháng)查(chá)看(kàn)存油(yóu)狀況，及時加油(yóu)。

4、電磁脈沖(chòng)閥如(rú)發生毛病(bìng)，應及(jí)時地打掃，如内部有雜質(zhì)、水分(fèn)，應進(jìn)行整理，如(rú)膜片損壞應及(jí)時替換。

5、管理人員應熟悉布袋(dài)除塵器的(de)原理(lǐ)、功能、運用條件(jiàn)，并把握調整和(hé)修理辦法。

6、運用(yòng)定時式清灰操(cāo)控器，應(yīng)定時測定清灰周期是(shì)否，不然應進行調整。運用(yòng)定阻式脈(mò)沖操(cāo)控儀(yí)，應定(dìng)時查看壓(yā)力開(kāi)關的作業(yè)狀況，測壓口是(shì)否阻塞(sāi)，并(bìng)進行整理。

7、減速機、輸(shū)灰設備等機械(xiè)運動(dòng)部(bù)件(jiàn)應按(àn)規則注油和換油，發現有不正(zhèng)常現象(xiàng)應(yīng)及時打掃(sǎo)。

8、停機時，在(zài)工藝體(tǐ)系停止(zhǐ)之後(hòu)，應堅持布(bù)袋除塵器和排(pái)風機(jī)持續作業一段時間，以除(chú)塵設(shè)備(bèi)内的潮(cháo)氣和粉塵，有(yǒu)留(liú)意的(de)是，在(zài)布袋(dài)除塵器(qì)停止作(zuò)業時(shí)，有(yǒu)重(zhòng)複對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰（可(kě)用手(shǒu)動清灰），将除塵(chén)濾袋上的粉塵除掉，以(yǐ)防受潮氣影(yǐng)響而糊袋(dài)子。

9、停機時，不(bú)用堵截(jié)壓縮氣源(yuán)，尤其在(zài)風(fēng)機作業時(shí)，有向(xiàng)提高(gāo)閥(fá)氣缸供給壓縮空氣，以提高(gāo)閥處敞開(kāi)狀況。

10、定時(shí)測(cè)定布袋(dài)式收(shōu)塵器的工藝參(cān)數，如煙氣(qì)量、溫度、濃(nóng)度等(děng)，發現(xiàn)異(yì)常(cháng)，應查(chá)找原(yuán)因并及時(shí)處置。

（二）布袋除(chú)塵器的(de)結構方(fāng)式：

1、機(jī)械振打布(bù)袋除塵器。2、反吹風布(bù)袋(dài)除塵器(qì)

由濾(lǜ)袋過濾除(chú)下的粉塵，一部(bù)分在運轉(zhuǎn)中自行落入灰鬥，一(yī)部分(fèn)沉積在濾(lǜ)袋的内部，并導(dǎo)緻收塵器進出口的壓差(chà)逐步(bù)增大，當壓差設定的阻力值時(shí)，反吹清灰(huī)程序操(cāo)控器開始動(dòng)作，并(bìng)按選(xuǎn)定程序，一次封(fēng)閉各(gè)收塵室的出風閥門(mén)，敞開反吹風閥門對各室(shì)濾袋進行程序(xù)反吹清灰(huī)，使阻(zǔ)力下(xià)降(jiàng)至選定(dìng)值時布袋除塵器各室順次正(zhèng)常過濾運(yùn)轉。

清(qīng)灰方法(fǎ)規劃選(xuǎn)用三狀況(kuàng)清灰(huī)法，即(jí)過(guò)濾、反吹(chuī)、沉降。正(zhèng)常過濾(lǜ)時，敞開出風閥(fá)，封閉(bì)反吹(chuī)風閥(fá)；反吹清灰時封閉出風閥，敞開煩吹風閥；沉降(jiàng)時，一起封閉出(chū)風閥和反吹風(fēng)閥，每室在反吹(chuī)風時(shí)間内，脹、癟(biě)3次。依(yī)據(jù)工(gōng)藝要(yào)求，可設反(fǎn)吹(chuī)風(fēng)機，也可不設反(fǎn)吹風機(jī)，而運用除塵(chén)風機(jī)。

（三）布(bù)袋除(chú)塵器規劃(huà)時有從工(gōng)藝、設(shè)備、電氣、制造、裝(zhuāng)置及已有(yǒu)的出(chū)産實踐等因素(sù)綜合考慮(lǜ)。

1、遵循(xún)規則(zé)的相關排(pái)放規範、室(shì)内衛生規範(fàn)和實踐或許(xǔ)，來斷定所要求的除塵功(gōng)率和排放濃度(dù)。

2、依據粉(fěn)塵(chén)的特(tè)點（粉塵含量、粒度、黏度(dù)等）斷定(dìng)煙氣在除塵設(shè)備内(nèi)的流(liú)速、所需的過濾面積(jī)，濾料(liào)和(hé)除塵設(shè)備清灰方法。

3、依(yī)據(jù)煙(yān)氣的特性(xìng)（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）斷(duàn)定設(shè)備的結構方式(shì)、資料(liào)選(xuǎn)擇(zé)，以及(jí)輸排(pái)灰(huī)等(děng)辦法(fǎ)。

4、依據(jù)電氣操控和出産的(de)要求，斷定内部構件之間(jiān)的間隔，并(bìng)使其(qí)間(jiān)隔始終(zhōng)堅持(chí)契合氣體活動規則(zé)的要(yào)求。

5、設備(bèi)的結構、部件有考慮到(dào)制造、運輸和現(xiàn)場施工(gōng)的或許(xǔ)性，大型布袋除(chú)塵器要(yào)有(yǒu)解體(tǐ)方案(àn)，對部件有明(míng)确(què)提出(chū)技能(néng)要求和施(shī)工裝(zhuāng)置程序，施工裝(zhuāng)置質(zhì)量(liàng)。

6、在(zài)滿意工藝(yì)出(chū)産運用(yòng)的條(tiáo)件下，所需(xū)單位(wèi)煙氣量的(de)設備出(chū)資應盡量少，運轉費用(yòng)低，節約(yuē)能(néng)源，輔佐(zuǒ)設備及數得(dé)上裝(zhuāng)備應除塵器主體設(shè)備運轉，裝備合理，保護便利(lì)。