總結分(fèn)析(xī)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)基本構造(zào)和開機流(liú)程

發(fā)布(bù)時(shí)間：2018-12-12

脈(mò)沖布袋(dài)除(chú)塵器其實(shí)是(shì)一(yī)種非(fēi)常的，過濾粉塵(chén)的設(shè)備，由于它(tā)的使用需(xū)要通過人員操(cāo)作，所(suǒ)以，使用比較謹慎，它可以非常的過(guò)濾，空(kōng)氣當(dāng)中的(de)粉(fěn)塵，時期(qī)一些體積(jī)較大(dà)，進入(rù)脈(mò)沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器當中的(de)布袋(dài)，沉(chén)澱下來(lái)，這樣不(bú)僅使空氣淨化(huà)，而且還(hái)降低了工(gōng)業生(shēng)産當中的耗損(sǔn)，是一種兩全其(qí)美的方法，也恰恰就是因為它(tā)的使(shǐ)用不僅能夠減少損(sǔn)耗，而(ér)且可以達到環(huán)保的作用，所以(yǐ)，才會被(bèi)一些工(gōng)業生産(chǎn)所(suǒ)使用(yòng)。

脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器結構主要由(yóu)上部箱體、中部(bù)箱體、下部箱體(tǐ)（灰鬥）、清(qīng)灰(huī)系統(tǒng)和排灰機構等部(bù)分組成。脈沖(chòng)布袋除塵器性(xìng)能的好壞(huài)，除了(le)正确選擇濾袋(dài)材料(liào)外，清灰系統對脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器起着決(jué)定性的作(zuò)用。為此，清灰方(fāng)法是(shì)區分(fèn)脈沖(chòng)布袋(dài)除(chú)塵器的特性(xìng)之一，也(yě)是脈沖布袋(dài)除(chú)塵器運(yùn)行中重要的一(yī)環。脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的阻力達(dá)到相應數(shù)值後，要及時清(qīng)灰。清(qīng)灰時(shí)不能破壞(huài)初層(céng)，以免效率下降。

開機時，先(xiān)接通氮氣至(zhì)儲氣罐(guàn)，接(jiē)通控制(zhì)器電源(yuán)，啟(qǐ)動排(pái)灰裝(zhuāng)置(zhì)，如果系(xì)統(tǒng)中還有其他(tā)設備(bèi)，應(yīng)先啟動(dòng)下遊(yóu)設(shè)備，停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止(zhǐ)之後，應保持除(chú)塵器和引(yǐn)風機繼續工作(zuò)一段時間，以除去設備(bèi)内的潮(cháo)氣和(hé)粉(fěn)塵，需要注(zhù)意的是(shì)，在除(chú)塵器(qì)停(tíng)止工作(zuò)時，需要(yào)反(fǎn)複對除塵器(qì)進行清(qīng)灰操(cāo)作（可(kě)用手動清(qīng)灰(huī)）将濾袋(dài)上的粉塵除(chú)掉(diào)，以防止潮(cháo)氣影(yǐng)響而糊堵濾袋。除塵(chén)器在正常工(gōng)作(zuò)時，排灰、卸(xiè)灰裝置(zhì)不能停(tíng)止工作，否則灰鬥内很(hěn)快會積(jī)滿粉塵以至溢(yì)入袋(dài)室，迫使除(chú)塵器停(tíng)止工作。

我國(guó)對脈沖布(bù)袋除塵器需求(qiú)巨大(dà)，除(chú)塵濾料(liào)，尤其是纖維濾(lǜ)料有(yǒu)廣闊(kuò)的市(shì)場發展前景。我國“十二五”規劃(huà)對環境保護提(tí)出了高的需求(qiú)，水、氣、聲、渣都将(jiāng)多的應用過濾(lǜ)材料，過(guò)濾材料行業(yè)市場(chǎng)前景(jǐng)看好。其中(zhōng)在煙塵治(zhì)理，袋式除(chú)塵由于除塵，不(bú)會造成(chéng)二次污(wū)染，便(biàn)于(yú)回(huí)收幹(gàn)料(liào)等(děng)性能，在的(de)應用越來越(yuè)廣，占到所用(yòng)除塵(chén)設備的80%。鋼(gāng)鐵工業是(shì)大(dà)氣污染(rǎn)的主要來(lái)源之(zhī)一，我(wǒ)國鋼産量(liàng)已超過3億(yì)噸，按(àn)寶鋼應用袋式(shì)除塵的狀(zhuàng)況計(jì)算需(xū)要2100萬平方(fāng)米，折算後每(měi)年(nián)換濾料600萬(wàn)平方(fāng)米。

脈沖布袋除(chú)塵器(qì)設備(bèi)正常(cháng)工作時，含塵氣(qì)體由(yóu)進風口進(jìn)入灰(huī)鬥，由(yóu)于氣體體積的膨脹(zhàng)，一部分較(jiào)粗的(de)塵粒受慣(guàn)性或(huò)自然沉降(jiàng)等原(yuán)因落(luò)入灰鬥，其(qí)餘大部(bù)分(fèn)塵粒随氣流(liú)上升進(jìn)入(rù)袋室，經濾袋(dài)過濾(lǜ)後，塵粒(lì)被(bèi)滞留在濾(lǜ)袋的(de)外側，淨(jìng)化後的(de)氣體(tǐ)由濾袋内部(bù)進(jìn)入上箱體(tǐ)，再由(yóu)閥(fá)闆孔(kǒng)、排(pái)風口排入大氣(qì)，從而(ér)達到(dào)除塵的目的。随(suí)着過(guò)濾的不斷(duàn)進行(háng)，除塵器(qì)阻力也(yě)随之上升(shēng)，當阻(zǔ)力達到(dào)值(zhí)時，清(qīng)灰控(kòng)制(zhì)器發出(chū)清(qīng)灰命令，首先(xiān)将提升閥(fá)闆關閉，切(qiē)斷過濾氣(qì)流。然(rán)後，清(qīng)灰控(kòng)制器向脈沖電(diàn)磁閥發出(chū)信号，随着(zhe)脈沖閥(fá)把(bǎ)用作清灰的高(gāo)壓逆向(xiàng)氣流送(sòng)入袋内，濾(lǜ)袋鼓脹，并産生強烈(liè)抖動，導緻(zhì)濾袋(dài)外側的粉塵抖(dǒu)落，達到(dào)清灰的(de)目的(de)。由于設備(bèi)分為若(ruò)幹個箱(xiāng)區，所以上述(shù)過(guò)程是(shì)逐箱(xiāng)進行(háng)的，一個箱區在(zài)清灰時，其(qí)餘箱區仍(réng)在正常工(gōng)作，了設備的連續正(zhèng)常運(yùn)轉。之(zhī)所以(yǐ)能(néng)處理粉(fěn)塵，關(guān)鍵在于這(zhè)種(zhǒng)強清灰所需清灰(huī)時(shí)間。

脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器作為工(gōng)業生産中非常(cháng)重(zhòng)要的環(huán)保(bǎo)設備，而(ér)在日(rì)常的生産過程(chéng)中，它是需(xū)要我(wǒ)們專人(rén)來進行(háng)維護(hù)和管(guǎn)理的(de)。先是(shì)對設(shè)備管(guǎn)理人員的選(xuǎn)擇(zé)。相關人員(yuán)應熟悉除(chú)塵器(qì)的原(yuán)理、性能、使用條(tiáo)件(jiàn)，并掌握調整(zhěng)和維護方法，減速機、輸灰(huī)裝置(zhì)等機械運動部(bù)件應按規定注(zhù)油(yóu)和換油，發現(xiàn)有不正常現象(xiàng)應及時(shí)排(pái)除，儲(chǔ)氣罐、排污閥應(yīng)每班排(pái)污(wū)一次3-6個月清(qīng)洗一次(cì)。電磁脈沖(chòng)閥如發生(shēng)故(gù)障(zhàng)，應及(jí)時排除(chú)，如内部有雜(zá)質、水分，應(yīng)進行清理，如膜(mó)片損壞應及(jí)時(shí)換。使(shǐ)用(yòng)定時式(shì)清灰控(kòng)制器的(de)，應定(dìng)期測(cè)定清灰周(zhōu)期是否準(zhǔn)确，否則應進(jìn)行調整。如使(shǐ)用定(dìng)壓式清(qīng)灰(huī)控制器，應定(dìng)時(shí)檢查(chá)壓力開關的工(gōng)作情況(kuàng)，測壓口(kǒu)是否堵塞，并進(jìn)行清理(lǐ)。全(quán)部檢(jiǎn)修入(rù)孔門上的(de)密(mì)封條如有損(sǔn)壞或老(lǎo)化，應及(jí)時進(jìn)行換，定期測定工(gōng)藝(yì)參數(shù)，如煙(yān)氣量、溫度、濃度等，發現異(yì)常，應查找原因(yīn)并及時處(chù)理。