解決單機脈沖(chòng)除塵器的(de)結露的方法

發布時間：2019-01-15

單機脈沖除塵(chén)器主要在礦山、水(shuǐ)泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機械等行業廣泛的應用，在電力行業火電廠中于單機布袋式除(chú)塵器在輸(shū)煤系統除塵、氣力(lì)除灰除塵中應用。布袋(dài)式除塵器在(zài)電站鍋爐的(de)尾部(bù)除塵中沒有實質性(xìng)的廣泛應用。但是，随着布袋式除塵器濾料等配件(jiàn)生産技術的日益提高，原來布袋除(chú)塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中(zhōng)失敗的因素，都在逐步解決，布袋式除塵器推廣應用(yòng)的時機(jī)日(rì)漸成熟。對于目前運(yùn)用多的(de)兩種除塵設備靜電除塵器和布袋式除塵器。

檢查(chá)傳動部分（排灰機構）是否有異(yì)物，點動關風器(qì)動力開關，檢查關風器的運轉方向，排灰絞龍(lóng)運轉是否平穩無異響，并使其正常運轉的時間應(yīng)不(bú)小于0.5小時。

檢查風機是否有異物(wù)，關閉(bì)調節閥，點(diǎn)動風機動力開關檢(jiǎn)查風機的運轉方(fāng)向。③檢查工藝管道(dào)的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行(háng)管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。

檢查電源和氣源無誤後接通，打(dǎ)開脈沖(chòng)控(kòng)制儀按數字顯示的(de)順序(xù)檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，确認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設定控(kòng)制回路，電磁閥的個數應與控(kòng)制儀的輸(shū)出回路相(xiàng)配。進行脈(mò)沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔(gé)（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈沖寬度調節範圍：0.03~0.3秒，脈沖間隔調節範圍(wéi)：3~60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)确的脈沖信号輸出，數碼管(guǎn)顯示的(de)程序數字應(yīng)無紊亂現象。

觀察(chá)電磁閥的動作是否靈敏(mǐn)，活動銜鐵的開關聲響是否(fǒu)清晰無紊亂現象，各脈沖(chòng)閥的噴吹時間及開啟程度一緻。

調試完後請關閉(bì)電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的保護。

單機脈沖除塵器中的斷電、供電主要是窯中燃料燃燒不，CO含量超标(biāo)和布袋除塵器本身出(chū)現故障。所以要布袋除塵器的長期(qī)連續運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維(wéi)護，使布袋除塵器始(shǐ)終保持良好的運行狀态。加強除塵器的保溫。不少水泥廠由(yóu)于(yú)對除塵器保(bǎo)溫(wēn)重視不夠，施工質量差(chà)，使用一段時間後，保溫材料大面積脫落(luò)，緻使(shǐ)殼體内、外壁的溫差較大而産(chǎn)生冷凝水，造(zào)成殼體和靠近殼體的内部構件(jiàn)被腐蝕。保溫層的厚度應根據(jù)當地氣溫和布袋除(chú)塵器進出(chū)口氣(qì)體溫差以(yǐ)>30度為宜，并通過(guò)計算确定。此外還要重視保溫(wēn)材料的選用和施工質量，保溫層外表面(miàn)要用薄鋁闆或彩色壓型鋼闆作為保護層，以(yǐ)延長保溫層的使用(yòng)壽命。如果因運(yùn)行的需要(yào)，無法避免除塵器内(nèi)産生(shēng)冷凝水，就要盡力從結構(gòu)和材料方面采取措施，以蝕。

解決單機脈(mò)沖除塵器結露的方法：

1、加強除塵器的隔熱保溫措施：除塵器(qì)的殼體采取隔(gé)熱保(bǎo)溫措施，除塵器的保溫一般采用岩棉、矽酸鋁闆、珍珠膨脹岩等導熱系數低，絕熱(rè)性能好，吸水率低，耐(nài)熱性能好的保溫材料。材料的導熱(rè)系數一般不超(chāo)過0.23W/m.K.保溫材料的厚度(dù)應根據所(suǒ)在的地理位置(zhì)、當地的年(nián)溫度、年平均溫度(dù)而定，具體可根據"控制單位熱損失法"的(de)計算公式計算确(què)定。

2、減少除塵(chén)器的漏風現象：除塵器在制作安裝(zhuāng)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行JC/T532焊接标準進行焊接，除塵器少焊(hàn)、漏焊現象(xiàng)。除塵器的卸料口應采用密封(fēng)性能良好的(de)鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。可采用雙級鎖風裝置。一台脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在(zài)≤3%範圍。

3、嚴格控制增濕塔的噴水量(liàng)：當水泥幹法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫(wēn)效果而加大噴水量，在除塵器溫度的情況下嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用的噴槍，使噴出的水細密均勻，用少的用水量達到的冷卻(què)調質效果。

4、穩定煙氣溫度在較小範圍内(nèi)：當處理的煙氣溫度偏高時，須立即(jí)采取降(jiàng)低操作溫度、放冷風等降溫(wēn)措施；當煙氣溫度偏低時(shí)，須立即采(cǎi)取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩定在規定的範圍内，除(chú)塵器正常穩定的運行，減少結(jié)露現象。