簡述對單(dān)機脈沖除(chú)塵器産品的認識

發布時間(jiān)：2019-06-11

單機(jī)脈沖布袋(dài)除(chú)塵(chén)器采(cǎi)用脈(mò)沖噴(pēn)吹的清灰方式，具有清灰(huī)效果(guǒ)好、淨化(huà)速率高(gāo)、處理風量大、濾(lǜ)袋壽(shòu)命長、維修(xiū)工作(zuò)量小、運行(háng)穩定的優(yōu)點。單機(jī)脈(mò)沖布袋除(chú)塵器是一種自動清(qīng)灰結構的(de)單體除(chú)塵(chén)設備，這種(zhǒng)單機脈沖除(chú)塵器在水泥(ní)，礦粉(fěn)，采礦(kuàng)、冶金(jīn)、建材、機械(xiè)、化工(gōng)、糧食加工等工(gōng)礦企(qǐ)業廣泛使(shǐ)用(yòng)。單機脈沖除(chú)塵器除塵速率(lǜ)高，過(guò)濾效果好(hǎo)，外形(xíng)尺寸(cùn)小，運(yùn)行穩定。單機脈(mò)沖除塵器(qì)采用(yòng)骨架(jià)安(ān)裝，密封(fēng)性能好，牢固。濾(lǜ)筒使用(yòng)壽命長(zhǎng)，安裝、維修方便。箱(xiāng)體(tǐ)采用氣密(mì)性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料(liào)，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口(kǒu)風道布置(zhì)緊湊，氣流阻力(lì)小。堅持(chí)“先開除(chú)塵設備，後開生(shēng)産設備；先停生(shēng)産設備，後(hòu)停除(chú)塵設(shè)備(bèi)”的(de)運(yùn)行(háng)程序(xù)；堅持(chí)除塵設備(bèi)與(yǔ)主體工藝設備同(tóng)步運(yùn)行，同(tóng)步維(wéi)修的運行(háng)原則。除塵(chén)設備運行規程，應當包(bāo)括：總則(zé)、設備組成、主要技(jì)術指标、操作(zuò)要點(diǎn)、運行檢查、重大(dà)故障(zhàng)處理(lǐ)預案和(hé)運(yùn)行記(jì)錄等(děng)。除塵設備(bèi)工作原理不同、結構特性不(bú)同(tóng)，其除塵設備運行規程也(yě)是不(bú)同的。脈(mò)沖(chòng)單機除塵(chén)器的(de)功能(néng)近幾年(nián)有(yǒu)着很(hěn)大的提高，從使(shǐ)用壽(shòu)命到功能(néng)上有(yǒu)着質的飛(fēi)躍，被衆多(duō)工廠(chǎng)購買(mǎi)使用，能夠(gòu)為工作人員提(tí)供一(yī)個(gè)舒适，環(huán)保的工作環境(jìng)，這很重要(yào)。其除(chú)塵效果佳(jiā)，濾(lǜ)筒(tǒng)正常(cháng)較換(huàn)能夠(gòu)延長脈(mò)沖單機(jī)除塵器的使用壽(shòu)命。為單機脈(mò)沖除塵器(qì)的阻(zǔ)力控制(zhì)在限定(dìng)的範圍之内，由(yóu)脈沖控制(zhì)儀發出信(xìn)号，循(xún)序打(dǎ)開電磁脈(mò)沖閥，使氣(qì)包内(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各(gè)噴孔噴射(shè)到對應的文氏(shì)管（稱為一次風）。并在高速(sù)氣流通過文(wén)氏管時誘導數倍(bèi)于一(yī)次風(fēng)的周(zhōu)圍空(kōng)氣（稱(chēng)為(wéi)二(èr)次風(fēng)）進入(rù)濾(lǜ)筒，造成(chéng)布袋間急劇膨脹，由于反向脈(mò)沖氣流的沖擊(jī)作用很快消(xiāo)失(shī)，布袋又(yòu)急劇收(shōu)縮，這樣使積附在脈(mò)沖除塵器(qì)布袋外壁(bì)上的(de)粉塵被清理，落(luò)下的灰(huī)塵進入(rù)灰庫。單機(jī)脈沖除塵(chén)器噴吹清(qīng)灰的基本(běn)原理(lǐ)是将壓(yā)縮空氣在暫的時間内(不超過0.2ｓ)高速噴(pēn)向除塵濾袋，同(tóng)時(shí)誘導數倍于(yú)噴射氣量的(de)空(kōng)氣形成(chéng)空氣波，使濾袋(dài)由袋口(kǒu)至底(dǐ)部産生急(jí)劇的(de)膨脹(zhàng)和沖(chòng)擊振動，在短(duǎn)促(cù)的時(shí)間形(xíng)成濾袋往複地“鼓、癟(biě)、鼓”的(de)波(bō)浪形變形(xíng)，使粉塵(chén)層發(fā)生變(biàn)形、斷裂，以(yǐ)塊團狀脫離濾布并受重力作(zuò)用下(xià)落。脈沖除塵器(qì)清灰氣流在使濾袋膨脹(zhàng)變形的同(tóng)時也穿過(guò)袋(dài)壁(bì)和粉(fěn)塵層。無粉(fěn)塵條(tiáo)件下，利用壓力(lì)傳感器(qì)測(cè)定脈(mò)沖噴(pēn)吹(chuī)實(shí)驗台上濾袋側(cè)壁各(gè)測點(diǎn)的正壓力(lì)峰值及到(dào)達該(gāi)峰值(zhí)的時間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓(yā)力峰(fēng)值及到達(dá)該峰值的(de)時間(jiān)這兩(liǎng)個指(zhǐ)标的(de)影(yǐng)響較大，提(tí)高噴吹(chuī)壓力能夠(gòu)很好(hǎo)地脈沖除塵器(qì)的清灰性(xìng)能，但(dàn)脈沖(chòng)寬度的(de)增(zēng)加對這兩(liǎng)個指(zhǐ)标的(de)影響不明(míng)顯。脈沖(chòng)布(bù)袋除塵器(qì)濾袋的預(yù)塗層應在燃燒(shāo)或生(shēng)産工(gōng)藝開(kāi)始之前(qián)，先(xiān)切斷(duàn)并停止(zhǐ)清灰系(xì)統，打(dǎ)開脈(mò)沖布(bù)袋除塵(chén)器的進(jìn)風口閥門(mén)（包括各個(gè)濾(lǜ)袋室的(de)進風口及(jí)出風口(kǒu)閥(fá)門）。啟動風(fēng)機逐步增(zēng)加除(chú)塵器的氣流量(liàng)，直至(zhì)達(dá)到設計風量(liàng)的70%左右，并(bìng)記錄每個(gè)室的除塵器濾袋内(nèi)外阻力。在除塵(chén)器總(zǒng)進(jìn)風管道的開口(kǒu)處（通常是煙氣測試口(kǒu)）投入幹燥(zào)無油的預塗粉。灰粉(fěn)目數要求(qiú)小于(yú)200目，水(shuǐ)分含(hán)量小(xiǎo)于1%。按每平(píng)米過(guò)濾面積350-450g的灰粉(fěn)投入進去(qù)。脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器開(kāi)始投粉前(qián)，确定引風(fēng)機風量在(zài)70%以上，務必是(shì)的(de)旁路閥(fá)處于關(guān)閉狀态，提(tí)升閥處于在(zài)線狀态。風機負荷運轉(zhuǎn)直至(zhì)預塗灰結(jié)束約20分鐘(zhōng)，以為(wéi)均勻(yún)順暢地分(fèn)布在各個灰鬥(dòu)裡面。在預塗灰(huī)的時(shí)候，各個室裡面(miàn)上升(shēng)的壓(yā)差反映(yìng)，例如，起初壓(yā)差假如在(zài)100pa，預塗灰後少要(yào)增加到350～400pa，也就是(shì)說增加250～300pa，如(rú)沒有，預示(shì)着預塗灰(huī)失敗，需(xū)重(zhòng)新進(jìn)行。在脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器預塗灰工作(zuò)完(wán)成(chéng)的情(qíng)況下，停(tíng)下(xià)風機安排(pái)人員進入(rù)除塵器(qì)淨氣室(shì)檢查(chá)，如果有發(fā)現花闆孔(kǒng)或花闆與箱體電焊(hàn)處有(yǒu)出現漏灰(huī)現(xiàn)象，要檢查脈(mò)沖布(bù)袋(dài)除塵(chén)器(qì)濾袋袋頭與花(huā)闆之間的(de)密封(fēng)性是(shì)否嚴密，若(ruò)不嚴密，需進行調整。做完脈沖(chòng)布袋除塵器濾袋預(yù)塗灰(huī)後，若(ruò)沒有問題，系統(tǒng)運行(háng)到(dào)正常設(shè)計參數(shù)，随後開(kāi)啟除塵器的清(qīng)灰系統，除塵器進入正常(cháng)操作運行。