旋風除塵(chén)器的除(chú)塵(chén)效率(lǜ)受哪(nǎ)些因素影(yǐng)響？該怎麼維護？

發布時間(jiān)：2019-04-04

旋風除塵器于1885年就開始使用(yòng)，是人們使(shǐ)用比(bǐ)較早的一(yī)種除塵器(qì)，到(dào)現在也(yě)被(bèi)廣泛的(de)應用(yòng)到各種(zhǒng)工(gōng)業鍋爐，機(jī)械(xiè)加(jiā)工，冶(yě)金建材，鑄(zhù)造，礦(kuàng)山，水泥，采掘的(de)粉塵粗、中級淨(jìng)化工(gōng)作中。

要(yào)想(xiǎng)達到較好(hǎo)的除(chú)塵效(xiào)果，那麼旋(xuán)風除塵器(qì)的除(chú)塵效(xiào)率至關重(zhòng)要，下面由(yóu)我來介紹一(yī)下(xià)，旋風除塵器(qì)的除塵(chén)效率(lǜ)主要受哪(nǎ)些(xiē)因素影(yǐng)響：

旋(xuán)風除塵器(qì)下部(bù)的嚴密(mì)性(xìng)是影(yǐng)響除(chú)塵效率的(de)又一(yī)個重要因(yīn)素。含(hán)塵氣體進(jìn)入旋風除(chú)塵(chén)器後，沿外壁(bì)自上(shàng)而下(xià)作(zuò)螺(luó)旋形(xíng)旋轉，運(yùn)動，這股向下旋轉的氣流到(dào)達錐體底部後，轉而向上，沿軸心(xīn)向上旋(xuán)轉。旋風除塵器内的(de)壓力分布(bù)，是軸向(xiàng)各(gè)斷面(miàn)的壓力變化較(jiào)小，徑(jìng)向的(de)壓力變化(huà)較大(主要指靜壓)，這是由(yóu)氣流(liú)的軸向速(sù)度和徑向速度(dù)的分布(bù)決定的。氣流在筒(tǒng)内作圓周運動(dòng)，外側(cè)的壓(yā)力高于内(nèi)側，而(ér)在外(wài)壁附(fù)近靜壓較(jiào)高，軸(zhóu)心處(chù)靜(jìng)壓(yā)較低(dī)。即(jí)使旋風(fēng)除塵(chén)器在正(zhèng)壓下(xià)運(yùn)動，軸心(xīn)處也為負壓，且一直延(yán)伸到(dào)排灰口處的負壓(yā)較大，稍(shāo)不嚴密，就會産(chǎn)生較大的(de)漏風(fēng)，已沉(chén)集(jí)下來的粉塵(chén)勢(shì)必被上(shàng)升氣流(liú)帶出排(pái)氣管(guǎn)。所以，要(yào)使(shǐ)除塵(chén)效率(lǜ)達到(dào)設計要(yào)求， 就要(yào)排灰口的(de)嚴密(mì)性，并(bìng)在排灰口(kǒu)的嚴密性(xìng)的(de)情況下(xià)，及時清出(chū)除塵器錐(zhuī)體底(dǐ)部的(de)粉塵，若不能(néng)連續及(jí)時地(dì)排出，粉塵就會在底部流(liú)轉，導(dǎo)緻錐體(tǐ)過度磨(mó)損。

要想提(tí)高旋風除(chú)塵器的除(chú)塵效(xiào)率，那(nà)麼(me)對于旋風(fēng)除塵器(qì)的日常維護是(shì)相當重要的。那具(jù)體應(yīng)該怎麼(me)維護呢(ne)？請參照(zhào)一下幾條：

（一）穩定運行參數

旋(xuán)風式除塵(chén)器運(yùn)行參(cān)數(shù)主要包(bāo)括：除(chú)塵器(qì)入口(kǒu)氣流(liú)速度，處體的溫度和(hé)含塵(chén)氣體(tǐ)的入(rù)口質量濃度(dù)等。

（1）入口(kǒu)氣流(liú)速度。對于(yú)尺寸特定的旋(xuán)風式(shì)除塵器，入(rù)口氣(qì)流速度增(zēng)大不僅(jǐn)處量可(kě)提高，還(hái)可地提(tí)高分(fèn)離效率，但(dàn)壓降也随之增(zēng)大。當(dāng)入(rù)口氣流速度提高(gāo)到某(mǒu)一數(shù)值(zhí)後，分離(lí)效率可能(néng)随之(zhī)下降，磨損加劇，除塵(chén)器(qì)使用壽(shòu)命縮(suō)短，因此入(rù)口氣流速(sù)度應(yīng)控制在18~23m/s範(fàn)圍内(nèi)。

（2）處體(tǐ)的溫(wēn)度。因(yīn)為氣(qì)體溫度升高，其粘(zhān)度變大，使粉(fěn)塵粒子受(shòu)到的向心(xīn)力加大，于是分離效(xiào)率會下降(jiàng)。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的(de)入口(kǒu)氣流速度(dù)和較(jiào)小的(de)截面流速(sù)。

（3）含塵氣體的入(rù)口質量濃度(dù)。時(shí)大顆粒(lì)粉塵對小顆(kē)粒(lì)粉塵有(yǒu)明顯的攜(xié)帶作用，表現為分離(lí)效率(lǜ)提高。

（二(èr)）防止漏(lòu)風

旋風式(shì)除塵器(qì)一旦漏風将(jiāng)嚴(yán)重影響(xiǎng)除塵效果。據估(gū)算，除(chú)塵器下錐體或卸灰(huī)閥處(chù)漏風1%時(shí)除塵效(xiào)率将(jiāng)下降(jiàng)5%;漏風5%時除塵效率将(jiāng)下降30%。旋風式除(chú)塵器漏風(fēng)有三(sān)種部(bù)位：進(jìn)出口(kǒu)連接法蘭處、除(chú)塵器本體(tǐ)和卸(xiè)灰裝(zhuāng)置。引起漏(lòu)風的(de)原因(yīn)如下(xià)：

（1）連接法蘭處的(de)漏風主要(yào)是螺(luó)栓沒(méi)有擰緊、墊(niàn)片厚薄不(bú)均勻(yún)、法蘭面(miàn)不平整(zhěng)等引(yǐn)起(qǐ)的(de)。

（2）除塵(chén)器本體漏(lòu)風的(de)主要原因(yīn)是磨(mó)損，特别是(shì)下錐體。據使(shǐ)用(yòng)經驗，當氣體含塵質(zhì)量濃度(dù)超過10g/m3時，在不到100天時間(jiān)裡可以磨(mó)壞3mm的鋼闆。

（3）卸灰（原來寫錯了）裝置漏風的(de)主要原因(yīn)是(shì)機(jī)械自動式(shì)(如重(zhòng)錘式(shì))卸灰(huī)閥密封性(xìng)差。

（三(sān)）預防(fáng)關鍵部位(wèi)磨損

影響關鍵(jiàn)部磨(mó)損的因素(sù)有負荷、氣流速(sù)度、粉塵顆(kē)粒，磨(mó)損的部位有殼(ké)體、圓錐體和排(pái)塵(chén)口等(děng)。防(fáng)止磨損的技(jì)術措施(shī)包括(kuò)：

（1）防止排塵口堵(dǔ)塞。主要方(fāng)法是(shì)選擇優良卸灰(huī)閥(fá)，使用中(zhōng)加強對卸(xiè)灰閥的調整和(hé)檢修(xiū)。

（2）防止過多(duō)的氣(qì)體倒流入排灰口。使用(yòng)的卸灰(huī)閥要嚴密(mì)，配(pèi)重(zhòng)得當。

（3）經常(cháng)檢查除塵器有無因(yīn)磨損而(ér)漏(lòu)氣的(de)現(xiàn)象(xiàng)，以便及時(shí)采取措施予以避免。

（4）在粉(fěn)塵顆(kē)粒沖擊部位，使用可(kě)以(yǐ)更(gèng)換的(de)抗磨(mó)闆或增加(jiā)層。

（5）盡量減少焊(hàn)縫和接頭(tóu)，有的焊縫應(yīng)磨(mó)平，法(fǎ)蘭止口(kǒu)及(jí)墊片的(de)内徑相同且(qiě)保持良好(hǎo)的對中性。

（6）除(chú)塵器壁(bì)面處(chù)的氣流切(qiē)向速度和入口(kǒu)氣流速度(dù)應保(bǎo)持在臨界(jiè)範圍(wéi)以内。

（四(sì)）避(bì)免粉塵堵塞(sāi)和積灰(huī)

旋風式除塵器(qì)的堵塞和積灰(huī)主要發生在排(pái)塵口(kǒu)附近，其次(cì)發生在進(jìn)排氣的管(guǎn)道裡。

（1）排塵(chén)口(kǒu)堵塞及預防措施。引起排塵(chén)口堵塞通常有兩個(gè)原(yuán)因：一是(shì)大塊(kuài)物料(liào)或雜(zá)物(如(rú)刨花、木片(piàn)、塑料(liào)袋、碎紙、破布等)滞留在排塵口(kǒu)，之(zhī)後(hòu)粉塵(chén)在其(qí)周圍聚積(jī);二(èr)是(shì)灰鬥内灰(huī)塵堆積(jī)過多(duō)，未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞(sāi)的措施有(yǒu)：在吸氣口(kǒu)增加一栅(shān)網;在排塵口上部增加手(shǒu)掏孔(kǒng)(孔蓋(gài)加(jiā)墊片并塗密封膏)。

（2）進排(pái)氣口堵塞(sāi)及其預防(fáng)措施。進(jìn)排(pái)氣口堵塞現象(xiàng)多是設計(jì)不當(dāng)造成(chéng)的(de)——進(jìn)排氣(qì)口略(luè)有粗糙直(zhí)角、斜角等就會形成(chéng)粉塵的粘(zhān)附、加(jiā)厚(hòu)，直至堵(dǔ)塞。

隻(zhī)要做到以(yǐ)上幾條，就(jiù)能的(de)維護旋風除塵(chén)器，使(shǐ)其(qí)較好的進行(háng)除(chú)塵工作(zuò)。