脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器的(de)正确運轉順(shùn)序與結構設計特(tè)征

發(fā)布(bù)時間：2018-09-28

脈沖布袋除(chú)塵器處在(zài)風機(jī)的負(fù)壓端，除塵(chén)器采用多室結構，且(qiě)具有相互(hù)分隔(gé)的袋室。當(dāng)某一袋式進行(háng)清灰時，控(kòng)制離(lí)線閥門(mén)的啟閉(bì)，使濾袋清灰，粉(fěn)塵落(luò)入(rù)灰鬥，通(tōng)過輸灰和排灰(huī)裝置把(bǎ)粉(fěn)塵運(yùn)走，淨化的氣體從除(chú)塵濾袋孔(kǒng)隙流過，通(tōng)過排(pái)風管排入大氣(qì)。脈沖布袋除塵器控(kòng)制(zhì)内容為(wéi)脈沖清灰(huī)、卸灰和排灰。并要求(qiú)設備(bèi)進行單動(dòng)和聯運運(yùn)轉的(de)控制(zhì)。設單(dān)動的(de)目的(de)是為設備(bèi)單體高度時，在(zài)除塵器現場手(shǒu)動操作(zuò)。在聯動(dòng)運轉時，脈沖布(bù)袋除(chú)塵器清灰系統采用定時(shí)或差壓(yā)控制，并(bìng)與刮(guā)闆機(jī)連鎖(suǒ)，隻有(yǒu)在刮闆機運轉(zhuǎn)時，方可清(qīng)灰，清灰的(de)周期(qī)，清灰(huī)的時間，能(néng)根據運行狀态(tài)進行調(diào)整。

一、順(shùn)序啟動

從脈沖布袋除(chú)塵器電(diàn)氣室(shì)或控(kòng)制(zhì)室(shì)發出(chū)運轉(zhuǎn)指令，鬥提機(jī)運轉，幾分鐘(zhōng)後集(jí)合刮(guā)闆輸送(sòng)機運轉(zhuǎn)，幾分(fèn)種後切除刮闆輸(shū)送(sòng)機運轉，同(tóng)時清(qīng)灰系(xì)統與卸灰(huī)系統開始(shǐ)工作。鬥式(shì)提升機(jī)要與儲(chǔ)灰倉滿料(liào)位控制器連鎖(suǒ)。隻有(yǒu)在正(zhèng)常料(liào)位時(shí)，鬥(dòu)提(tí)機才能啟(qǐ)動。

二(èr)、順序停止(zhǐ)

從脈沖布袋除(chú)塵器(qì)電氣室或(huò)控制(zhì)室發出停(tíng)止指令，切(qiē)出刮(guā)闆輸(shū)送(sòng)機，清(qīng)灰(huī)系統與卸(xiè)灰系(xì)統停止運行，通常需(xū)要幾分鐘後(hòu)使得刮闆輸(shū)送機停(tíng)止運(yùn)轉(zhuǎn)，而在經過幾分(fèn)鐘後鬥式提升(shēng)機停(tíng)止運轉。

三、事故停止

儲灰(huī)倉料位(wèi)到滿料(liào)位，壓縮空(kōng)氣壓(yā)力達到下限和輸灰(huī)設備(bèi)發生(shēng)機(jī)械故障，若幾分鐘(zhōng)後(hòu)不消失，機械設備按正(zhèng)常停(tíng)機程序停(tíng)止輸灰設備，并(bìng)向除塵器(qì)電氣(qì)室及控制室發(fā)出故(gù)障信号。

dmc系列脈(mò)沖布袋除(chú)塵器是除塵行(háng)業(yè)中應(yīng)用(yòng)相對(duì)來說的一種(zhǒng)小(xiǎo)型除(chú)塵設備，該(gāi)單機(jī)脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器有(yǒu)24、32、48、112、80、112、112、120六種規格(gé)設計的有(yǒu)兩種安裝(zhuāng)形式(shì)，可以(yǐ)滿足不同(tóng)的使用要求。這種小型除(chú)塵器(qì)噴(pēn)吹效果好、結(jié)構簡單、安裝方(fāng)便、清(qīng)灰，被(bèi)廣泛的應用在(zài)冶金(jīn)、礦山(shān)、化工(gōng)、非金(jīn)屬加工、煤炭等(děng)行業含塵淨(jìng)化中。

脈沖布袋除(chú)塵器需(xū)要緊縮(suō)空氣裝置，其中(zhōng)包(bāo)含緊縮空氣(qì)管道，貯氣罐，分(fèn)氣包等。依據脈(mò)沖除塵器工作(zuò)原理及(jí)清灰把(bǎ)持體系中儀表(biǎo)及元件的結構(gòu)特色(sè)，要(yào)對進入(rù)氣包的緊(jǐn)縮空氣壓力有的限(xiàn)制，對氣質也要有的(de)要示。壓力(lì)高下，氣質(zhì)好壞(huài)都會影響清灰(huī)後果。依據除塵(chén)裝備的(de)運行請(qǐng)求，清灰用緊縮(suō)空氣(qì)壓力範疇(chóu)為0.02~0.8mpa。接(jiē)自(zì)室(shì)外管(guǎn)網或單獨設置供氣體(tǐ)系氣源(yuán)壓力要在入(rù)口處設置減(jiǎn)壓裝置，使之(zhī)把持在(zài)須要的(de)壓力範疇内(nèi)。壓力應穩(wěn)固而且不(bú)間斷(duàn)。緊縮空氣(qì)内的(de)油水(shuǐ)和污垢應(yīng)肅清(qīng)，不然會堵(dǔ)塞儀表的(de)氣路(lù)及噴(pēn)吹(chuī)管(guǎn)孔眼(yǎn)，影響(xiǎng)清灰(huī)後果(guǒ)，如果一旦噴吹(chuī)到濾(lǜ)袋上，與粉(fěn)塵(chén)黏(nián)結(jié)在(zài)一起(qǐ)，還會影響除塵(chén)效能。

脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器(qì)綜(zōng)合了(le)分室(shì)反吹和脈(mò)沖(chòng)噴吹清灰各(gè)類袋收塵器的(de)優點，克服(fú)了分(fèn)室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰(huī)和過濾(lǜ)同時進行的缺(quē)點，因而擴(kuò)大了脈沖(chòng)布袋除塵器的應用範圍(wéi)，由于這種類型的收塵器(qì)的結(jié)構有(yǒu)其特(tè)點，所以提(tí)高(gāo)了(le)收塵效率(lǜ)，延長(zhǎng)了濾袋的使(shǐ)用壽命(mìng)。脈沖布袋除(chú)塵器産生結露的(de)原因很多，我們(men)要研(yán)究除塵器結露産生(shēng)的原(yuán)因，充分(fèn)認識到(dào)結露給除(chú)塵器造成的(de)危害性(xìng)，切實(shí)采取保溫(wēn)防禦(yù)措施，努力(lì)把除塵(chén)器的結露現象(xiàng)控(kòng)制在(zài)較低範圍(wéi)，使脈(mò)沖除(chú)塵器能夠(gòu)長期、穩定的運(yùn)行。現在随着随(suí)着木材(cái)加(jiā)工企業的生産環境(jìng)要求不斷(duàn)提高和(hé)産(chǎn)品(pǐn)質量檔(dàng)次的上漲。在生(shēng)産過程(chéng)中各種(zhǒng)木工機(jī)械産生的大(dà)量(liàng)粉(fěn)塵、刨(páo)花(huā)應即時集中(zhōng)收塵。尤(yóu)其是中(zhōng)密度闆、刨(páo)花闆、地闆等各種生(shēng)産線更是的。脈(mò)沖(chòng)布(bù)袋除塵器(qì)阻力一般(bān)在1470-1770pa，清(qīng)灰周期(qī)根據阻(zǔ)力情況用控制櫃内(nèi)的設定開(kāi)關進行調(diào)整。

脈沖布袋(dài)除塵器(qì)應當設有(yǒu)的操作和維修(xiū)人員(yuán)。要的(de)掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發現(xiàn)問題(tí)應當(dāng)及時去解(jiě)決，除塵設備能夠正(zhèng)常(cháng)的運轉(zhuǎn)，工作人員應當記錄當天運行(háng)的情況(kuàng)及(jí)有關數據(jù)。發現脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器排(pái)氣(qì)口冒灰時，表(biǎo)明除塵布袋已(yǐ)經破損，檢修時(shí)，應當逐室(shì)停風(fēng)打開上蓋，如果(guǒ)發現(xiàn)袋(dài)口處有(yǒu)積灰，就說明該(gāi)布袋(dài)已經破損(sǔn)，更換或者(zhě)修補，轉動的部位要(yào)定期(qī)的(de)注油。離(lí)線排氣閥(fá)用的(de)氣缸出廠前推(tuī)（拉）力均(jun1)已(yǐ)調試(shì)好，用(yòng)戶一般不(bú)需要調整即可(kě)使用。壓(yā)縮空氣(qì)系統的空(kōng)氣過(guò)濾器(qì)要定時排(pái)污，氣包低點的排(pái)水閥要(yào)定期(qī)排水。有貯氣罐的也要定時排(pái)水。控制閥(fá)應當由人員檢修，定(dìng)期對電磁(cí)閥和脈沖閥進行檢查。