布袋除塵器廠家告訴您設備(bèi)應滿足哪些工藝條件？

發布時間：2019-04-26

上世紀90年代中期至今(jīn)，袋式除塵技術發展，己逐步(bù)解決(jué)了許(xǔ)多在過去應用中遇到的高溫、腐蝕、結露、靜(jìng)電等技術難題，袋式除塵技術和産(chǎn)品(pǐn)己全部可以滿足當前國内機械、冶金、化(huà)工、電力等行業處理各類性質煙氣(qì)的要求(qiú)。

布(bù)袋除塵器本體結構是全鋼結構，按過濾面積(jī)計算，目(mù)前(qián)每平方米過(guò)濾面(miàn)積(jī)需要鋼材20kg左右(yòu)。近年來，鋼材的(de)價格不斷(duàn)上漲。據中國鋼鐵工業協會的統計，由于原燃料、運(yùn)費漲價等因素(sù)的影響，2007年前三個季度大(dà)中型鋼鐵企業具有(yǒu)代(dài)表性的煉鋼生鐵(tiě)制(zhì)造成本同比上升幅度達到11.33%。同時，企業管理費用(yòng)上升30.，财務費用上升(shēng)42.05%，銷售費用上升33.37%。2007年國内鋼材市(shì)場價格總(zǒng)體保持平穩向上走(zǒu)勢。2008年(nián)季度鋼鐵價格較是持續上揚。2007年布(bù)袋除塵器鋼材成本價格約為6500元每噸，到(dào)2008年3月，每噸的成本價格上漲到約8000元每噸。到2008年，若完成一個鋼材(cái)300噸的除(chú)塵器，無形中損(sǔn)失約45萬元。除塵(chén)器利潤不斷下降。

下(xià)面我們來講講布袋除塵器不停(tíng)機的使用方法：

1、在知道停爐時間的前提下，先(xiān)停(tíng)止清灰的措施，布袋(dài)除塵器應保持在壓差(chà)的(de)範圍内(1000～1250Pa之間)，如果是及時停爐，這個(gè)情況下(xià)先關閉自(zì)動清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋(dài)的表面上。

2、停機後停(tíng)止加煤，在鍋爐中需燃燒氣(qì)，是為了物質SO2，時間規定應持續l小(xiǎo)時。按規定(dìng)的時間外，還可觀察(chá)SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，工作以完(wán)成。在這個(gè)的時間内除塵器的排氣溫度(dù)低于(yú)115℃(所用除塵器中的酸露點)。采(cǎi)取手動清灰數遍。

3、在機器停(tíng)機中灰鬥還可(kě)以維持加熱，啟動排灰系統使得灰(huī)鬥的灰塵能夠排(pái)除(chú)。緊接着停爐，關風機(jī)。然後在打開布袋除塵器的旁(páng)通閥門，關閉布袋除塵器全部數個分(fèn)室的出口閥門，關閉布(bù)袋除塵器入口蝶閥(fá)。需提醒的是如果排灰系(xì)統仍在正常的(de)工作先不要關閉入(rù)口閥門。

布袋除塵器鍋爐冷卻方法(fǎ)

1、自然冷卻，加長運送氣體(tǐ)的管道的(de)長度，管道與周圍空氣的對流(liú)與輻射散熱效果而使(shǐ)氣體冷卻(què)。多用于金屬管道，為加長間(jiān)隔能夠用為s型(xíng)，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

2、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫(wēn)煙(yān)氣中噴水，冷卻，可(kě)做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻(què)塔的斷面風速通(tōng)常為2-3.5米/秒，為了防(fáng)止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統調節水量。還有一種辦法是使用(yòng)冷卻水管路，安設于運送氣體的(de)管道中，能防止水霧(wù)進入布袋(dài)除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻(què)，占用空間較小(xiǎo)，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

3、參混冷空氣，把周圍(wéi)環境的空(kōng)氣吸入量，是指和高(gāo)溫煙氣混合以降低(dī)溫度(dù)，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多(duō)。

為了濾袋在高溫環境(jìng)中的正(zhèng)常使用，高溫粉塵被收入灰鬥(dòu)後須(xū)及時排料，否則粉塵(chén)長期蓄積在灰鬥裡(lǐ)會造成灰鬥内溫度不斷升高(gāo)，濾袋長期(qī)在高溫烘烤(kǎo)下就會(huì)變脆(cuì)、變硬，嚴重(zhòng)時則會燒毀，尤(yóu)其是當(dāng)粉(fěn)塵中含有易燃物質(zhì)時，極易在灰鬥内燃燒，從而燒毀濾袋；可以先通過設置自然風冷煙管冷卻(què)器、混(hùn)入低(dī)溫煙氣、裝設冷風閥降溫，再通入布(bù)袋除塵器淨化，并采取氮氣清灰、加滑動支點等多項(xiàng)技術措施以達到(dào)高溫下的除塵效(xiào)果；高溫布袋除塵(chén)器采用“敞開式(shì)”進氣管道和(hé)導流闆設計，入口(kǒu)設置有反(fǎn)應的(de)冷風閥門，再配(pèi)合流線型紮袋圈，基本可以避免高(gāo)溫(wēn)粉塵顆粒燒毀濾袋的(de)可能性。但通常意義上的“燒袋(dài)”是由低溫(wēn)時的“糊袋”引起的(de)，即(jí)“低溫燒袋”，要(yào)解(jiě)決“燒袋”問題就(jiù)要解決“糊袋”問題。

為控(kòng)制“糊袋(dài)”現象發生，露點溫度的确定方(fāng)法，論述了防止除塵系統結露的技術措施，即把煙氣的溫度控制在高(gāo)于露(lù)點溫度以(yǐ)上，常用的方(fāng)法(fǎ)有保溫法、直接加熱法、間接加熱法。先應采取保溫(wēn)法，如果僅靠保溫不(bú)能控制煙氣溫度高于露點溫度，則還需要采取直接加熱法或間接(jiē)

加(jiā)熱法，即敷(fū)設蒸汽盤管或混入(rù)熱風(fēng)以(yǐ)提高溫度。除了保溫、加熱法以外，采用憎水性處理劑處理濾料表面，以濾料的吸濕性能；同時還要防止(zhǐ)冷風滲入，即控制漏(lòu)風率，試驗表明，對于進風溫度80℃，露點60℃的煙氣，當漏風(fēng)達到10%時，除塵器壁溫度己(jǐ)經接(jiē)近露點，可能出現局部結露現象(xiàng)。

反吹氣源的(de)防結露一般從兩方面(miàn)入手解決：其一，反吹空氣去濕處理；其二，反吹空氣加熱處理。對于反吹空氣的(de)去濕處理，應在空(kōng)氣壓縮機出口加(jiā)設油水分離器；對于氣源加熱可采用電加熱或蒸汽加熱等方法，通過模拟發現當加熱空(kōng)氣到373.15K能解(jiě)決脈(mò)沖時(shí)間内出現的溫度低于露點的問題。