布袋除塵器廠家簡述日(rì)常(cháng)運行的注意事項

發布時間：2019-05-27

布袋除塵器是一種幹式濾塵裝置。它适用于捕集(jí)細小(xiǎo)、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡(fǎng)織的氈制(zhì)成，利用纖維織物的(de)過濾作用(yòng)對含塵氣體進(jìn)行過濾，當含塵氣體進入(rù)袋式除塵器後，顆粒大、比重(zhòng)大的粉塵，由于重力的作用沉降(jiàng)下來，落入灰(huī)鬥，含(hán)有較細小粉塵的(de)氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體淨化(huà)。

一、簡述布袋除塵器廠家日常運行需要注(zhù)意的幾(jǐ)點内容：

（1）運(yùn)行記錄：每個通風除塵系統都(dōu)要安裝和備有需要的(de)測試儀表，在日常(cháng)運行中需要定期進行測定，并(bìng)準确地記錄下來，這就可以根據(jù)系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電(diàn)壓、電流等的數值及變化來進行判(pàn)斷，并及時地排出故障，其正常運行。通過(guò)記錄發現的問題有(yǒu)：清灰機構的工作情況，濾袋(dài)的工況（破損(sǔn)、糊袋、堵塞等(děng)問題），以及系統風量的(de)變化等。

（2）流體阻力U型壓(yā)差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味着濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰(huī)機構失效、灰鬥積灰過多以(yǐ)緻(zhì)堵塞濾袋(dài)、氣體流量增多等情況。而壓(yā)差降低(dī)則意味着出現了濾袋破損或松脫、進風側管(guǎn)道堵塞或閥門關閉。箱(xiāng)體(tǐ)或各分室之(zhī)間有洩漏現象、風機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

（3）穩定袋式除塵(chén)器要(yào)特别注意采取防(fáng)止燃燒、爆炸和火(huǒ)災事故的措施。在(zài)處理燃燒(shāo)氣體或(huò)高溫氣體時，常常有未全部燃(rán)燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入(rù)系統之中，有些粉塵具有自燃(rán)着火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦(cā)易産生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在着發(fā)生(shēng)燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後(hòu)果往往是很(hěn)嚴重的。應很好地考慮采取、措施，如：在(zài)除塵器的前(qián)面設燃(rán)燒室或火星捕集器，以便使未(wèi)全部燃燒(shāo)的粉塵與氣體全部燃燒或(huò)把火星捕集(jí)下來。采取(qǔ)防止靜電積聚(jù)的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。防止粉塵的堆積或(huò)積聚，以免粉塵的自燃和爆(bào)炸(zhà)。人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前(qián)，務必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒(dú)。

布袋除塵器高的除塵速(sù)率是與它的除塵機理分(fèn)不開的。含(hán)塵氣體由除塵(chén)器下部進(jìn)氣管道,經導流闆(pǎn)進入灰鬥時,由于(yú)導流闆的碰撞和氣體速度的(de)降低等作用,粗粒(lì)粉塵将落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵随氣體進入濾袋(dài)室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鈎挂、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋内,淨化後的氣體逸出袋(dài)外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵(chén)下到灰鬥,經雙層(céng)卸(xiè)灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣(qì)流的方法去除,從而(ér)達(dá)到清灰的目的,清理下來的粉塵由排(pái)灰裝置排走。袋式(shì)除塵器的除塵速(sù)率高也是與濾料(liào)分不開的,濾料性能和質量(liàng)的好壞,直接關系(xì)到袋式除塵器性能的(de)好壞和使用壽命的長短。而(ér)過濾材料是制作(zuò)濾(lǜ)袋的主(zhǔ)要材料,它的性能和質量是推動袋(dài)式除塵技術進步,影響其應用範圍(wéi)和使(shǐ)用壽命。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒(lì)層除塵器，前者(zhě)通常利用纖維或無機纖(xiān)維織物做(zuò)成的濾袋(dài)作過濾層，而後者的過濾(lǜ)層多(duō)采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴着粉末(mò)重複的附着于濾(lǜ)袋外表(biǎo)面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也随之增大;電(diàn)磁閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包内的壓縮空氣通(tōng)了，如果沒有灰塵了(le)或是小到相應的程度了，機械清灰(huī)工作會停止工作(zuò)。低壓脈(mò)沖袋式除塵器的氣體淨化方式為外(wài)濾式，含塵氣體由導流(liú)管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上(shàng)口垂直距離有足夠、合(hé)理(lǐ)的氣(qì)流通過适當導流和自然(rán)流向分布，達到整個過濾室内空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵(chén)通過自然沉降分離後直接落(luò)入灰鬥，其餘粉塵在導流系統的引導下，随氣流進入中箱體(tǐ)過濾區，吸附在濾袋(dài)外表面。過濾後的潔淨氣體(tǐ)透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹(chuī)管和電磁脈沖控制閥等組(zǔ)成。過(guò)濾室内每排濾袋出口頂部裝配(pèi)有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均(jun1)設有一個脈沖閥(fá)并與(yǔ)壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥(fá)，壓縮空氣經噴(pēn)由清灰控制裝置（差(chà)壓或定時、手動控制）按設定程序打(dǎ)開電(diàn)磁脈沖(chòng)噴吹，壓縮氣(qì)體以促的時間按次序通過(guò)各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣(qì)量的(de)空氣進入濾袋(dài)，形成空氣波，使(shǐ)濾袋由袋(dài)口至底部産生急劇的膨(péng)脹和沖擊振動，造成的清(qīng)灰作用，抖落濾袋上的粉塵。