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ppc氣箱(xiāng)式脈(mò)沖布(bù)袋除塵器(qì)
ppc氣箱式(shì)脈沖布袋除塵器

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産品(pǐn)詳情

ppc氣箱式脈沖布(bù)袋除塵器(qì)廣泛用于水泥(ní)廠的破碎包裝(zhuāng)庫頂熟料(liào)冷卻(què)機磨機等(děng)系統(tǒng)的收塵,冶(yě)金、化工、食品(pǐn)、糧食、電(diàn)力和民用鍋爐(lú)等廢氣的收塵(chén)和物(wù)料(liào)的回收(shōu)。

ppc氣箱(xiāng)式脈(mò)沖布(bù)袋除塵(chén)器(qì)是一(yī)種分室結構(gòu)拼(pīn)裝式,由室頂脈(mò)沖閥(fá)對各室濾(lǜ)袋輪(lún)流進行分室停風氣箱脈(mò)沖清(qīng)灰(即(jí)所謂離線清灰(huī))的袋(dài)式除塵(chén)器。它與一般(bān)噴吹式除塵(chén)器的清灰不(bú)同,噴(pēn)吹脈沖清(qīng)灰是(shì)在同(tóng)一個(gè)過濾室(shì)内隻對(duì)其中(zhōng)各排濾袋(dài)逐排進行噴吹(chuī)清灰(即(jí)所謂(wèi)在線清灰),而(ér)其它(tā)各排濾袋(dài)仍進(jìn)行過濾。即脈沖(chòng)除塵(chén)器清灰與過濾(lǜ)同時在一室中混(hùn)合進行(háng),清灰下的粉塵(chén)二次(cì)飛揚,部分(fèn)會被相鄰(lín)濾袋(dài)收去,不利于含(hán)塵濃度較大的(de)氣體過(guò)濾。

ppc氣箱式脈沖(chòng)布袋除塵器是在一室(shì)内關(guān)閥停止過(guò)濾情況下(xià)進行(háng)的,清下(xià)的粉塵(chén)即向下沉(chén)降于灰半(bàn)内,不産生(shēng)二次飛揚(yáng),極利(lì)于過濾粉(fěn)塵濃(nóng)度大的氣(qì)體,而且可不(bú)停機   換(huàn)一個室的(de)濾袋(dài)。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖布(bù)袋除塵(chén)器(qì)按不(bú)同袋數分為32袋(dài)/室、64袋/室、96袋(dài)/室、128袋(dài)/室四(sì)個系列,每(měi)個系(xì)列(liè)又(yòu)按不(bú)同分為室數分為多種規格,共(gòng)33種。

ppc氣箱式脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器結(jié)構由(yóu)以下各部(bù)分所組成(chéng):

(1)殼體(tǐ)部分(fèn):包括清潔(jié)室(或(huò)稱氣體淨(jìng)化箱(xiāng)、所箱)、過濾(lǜ)室、分室隔闆、檢(jiǎn)修門(mén)及殼(ké)體結(jié)構。清潔(jié)室内設有提升閥與花闆,噴吹(chuī)短管:過(guò)濾室内設有濾(lǜ)及其(qí)骨架(jià)。

(2)灰鬥及卸灰機構:有(yǒu)灰鬥和按不同(tóng)系列、不同的粉(fěn)塵濃(nóng)度,分别設(shè)置螺(luó)旋(xuán)輸送機(jī),空氣輸(shū)送斜槽和剛性葉輪卸(xiè)料器(qì)(卸(xiè)灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱(xiāng)體:包括(kuò)進出風(fēng)管(guǎn)路及中隔(gé)闆(pǎn)。單排(或單列(liè))結構(gòu)布置在殼(ké)體一側,雙(shuāng)排(或稱雙列(liè))結(jié)構布置在殼體(tǐ)中間:32系列較小(xiǎo)無箱體,進出風(fēng)管路(lù)分别接于(yú)灰鬥與清(qīng)潔室上。

(4)脈沖清(qīng)灰裝(zhuāng)置:包括(kuò)脈沖閥、氣包(bāo)、提升(shēng)閥用氣(qì)缸(gāng)及其電磁(cí)閥等。

(5)壓縮(suō)空氣管路(lù)及減壓裝(zhuāng)置、油水(shuǐ)分離器(qì)、油霧(wù)器等。

(6)支柱及(jí)立式籠(lóng)梯、欄(lán)杆。

ppc氣(qì)箱式脈沖(chòng)布袋(dài)除塵(chén)器安裝中(zhōng)的注意事(shì)項:

(1)安裝前(qián)   仔細(xì)閱(yuè)讀(dú)本說明書(shū)及随設備提供的圖(tú)紙資料,并按裝箱(xiāng)發(fā)運清單檢查全部零(líng)部件的(de)數量和(hé)質量,如有問題(tí)應及時(shí)處(chù)理或與我廠聯系。

(2)按(àn)順序(xù)安裝(zhuāng)時,每(měi)進行一布,   進行(háng)質量檢(jiǎn)查,确定準确無誤,方可進行下一步工(gōng)作。

(3)設備(bèi)的吊裝(zhuāng)要注意防止變(biàn)形,我(wǒ)廠在出廠(chǎng)時,對關鍵部件均焊有吊耳,請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊(diào)裝。

(4)箱體、袋室、進(jìn)出風口、灰(huī)鬥等安裝後,全(quán)部聯(lián)接處應(yīng)密(mì)閉部漏氣(qì),要求焊接(jiē)密封的,   實(shí)密焊(hàn)。用緊固(gù)件聯(lián)接的,   加密封墊,并(bìng)将全部緊固件(jiàn)擰緊(jǐn)。對局部漏(lòu)風處,應用矽膠(jiāo)或環氧(yǎng)樹脂進(jìn)行堵漏。收(shōu)塵器的密封(fēng)好(hǎo)壞室影響正(zhèng)常(cháng)運行(háng)和壽命的(de)重要(yào)因素,本(běn)收塵器要求漏風率小(xiǎo)于5%。

(5)灰(huī)鬥(dòu)内的輸(shū)送設(shè)備如出廠時已裝好(hǎo),由于(yú)運輸等(děng)原因,在(zài)灰鬥(dòu)安裝(zhuāng)好後(hòu)應重新調(diào)整,并(bìng)加注潤滑油(或(huò)脂)。

(6)組裝(zhuāng)氣(qì)路部(bù)分時(shí),主氣管(接(jiē)電磁脈沖閥)在(zài)廠内已(yǐ)分别制(zhì)作好,現場(chǎng)隻要(yào)組對,控(kòng)制氣管(guǎn)(接提升閥(fá)氣缸)要現(xiàn)場進行下(xià)料、套扣等(děng)安裝(zhuāng),要求(qiú)全(quán)部管路(lù)内   清理幹淨,無(wú)任何(hé)雜(zá)物存在(zài),全部接頭(tóu)均應(yīng)填充密封材料(liào)(随設備供(gòng)有聚四氟(fú)乙烯帶)并(bìng)經試(shì)壓部漏氣(qì)。

(7)安裝袋籠和濾(lǜ)袋是全(quán)部安裝(zhuāng)中小(xiǎo)心和仔細的工作,因此應防在(zài)後進行(háng)安(ān)裝。安裝時(shí)濾袋切不可(kě)與硬物(wù)碰撞(zhuàng)、鈎劃,即使(shǐ)是小的劃(huà)痕,也(yě)會使濾袋壽命縮短(duǎn)。安裝濾袋(dài)的方(fāng)法是(shì)先将(jiāng)濾袋由(yóu)箱體花(huā)闆(pǎn)孔中放(fàng)入袋(dài)室,然後(hòu)将袋口(kǒu)上部的彈簧捏成凹形(xíng),放入箱體的花闆(pǎn)孔中,再使(shǐ)彈簧圈複(fú)原,使其緊(jǐn)密(mì)的(de)壓緊在花(huā)闆孔(kǒng)周圍上,将袋籠(lóng)從袋(dài)口輕輕插(chā)入(rù),直(zhí)到(dào)袋(dài)籠上(shàng)部的護蓋确定(dìng)壓在箱體(tǐ)内花(huā)闆孔上為止。為防止濾袋(dài)踩壞(huài),要求每裝好一(yī)個濾袋,就(jiù)裝一(yī)個袋(dài)籠,濾(lǜ)袋、袋(dài)籠與花(huā)闆的安裝。

(8)煤磨型氣箱(xiāng)脈沖袋(dài)收(shōu)塵器上的(de)袋籠裝好後,還要(yào)安裝壓(yā)闆,以便(biàn)使(shǐ)濾袋上的(de)接地(dì)線、袋(dài)籠(lóng)、花闆三者緊(jǐn)密接觸。煤(méi)磨型氣箱脈(mò)沖收塵(chén)器上的鎖(suǒ),出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)好,安裝時(shí)不需(xū)再調(diào)。


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