xmc型(xíng)脈噴式布(bù)袋除(chú)塵器是采用高(gāo)壓(0.5~0.4mpa)大流(liú)量脈沖(chòng)閥逐(zhú)條濾袋噴(pēn)吹清灰的(de)技術(shù)。能夠從大量粉(fěn)塵(顆粒£5μm,含(hán)量370%以(yǐ)上)的氣體(tǐ)中,(1300g/m3n)的(de)氣體中,把(bǎ)以上(shàng)的粉(fěn)塵(chén)收集下(xià)來。1997年底(dǐ)通過省(shěng)級鑒(jiàn)定,該收塵(chén)器具有國(guó)内水(shuǐ)平,其(qí)主要技術(shù)屬于國内(nèi) 創。目前在(zài)新的環保(bǎo)标準條件下,不(bú)僅廣(guǎng)泛用于水(shuǐ)泥廠的粉塵治(zhì)理,而且(qiě)還廣泛(fàn)用于(yú)非(fēi)金(jīn)屬礦微細(xì)粉深加工(gōng),在電力、化(huà)工、冶(yě)金、鋼(gāng)鐵(tiě)等(děng)行業也有較好(hǎo)的應用前(qián)景。
xmc型脈噴(pēn)式布(bù)袋除塵器主要有以下部(bù)分組成:
(1)箱體(tǐ):包括濾袋(dài)室、預收塵室、淨氣室、多(duō)孔闆(pǎn)、濾袋、濾袋(dài)骨架。
(2)噴吹(chuī)系統(tǒng):包括主氣管、噴(pēn)吹管、脈沖(chòng)閥、控(kòng)制儀(yí)。
(3)灰(huī)鬥及排灰部分(fèn)有兩種形式:一種為灰(huī)鬥直接與(yǔ)卸灰(huī)閥連接,另一種(zhǒng)為灰鬥通過輸(shū)送設備(如螺旋(xuán)輸送機)與卸灰(huī)閥連(lián)接。
xmc型(xíng)脈噴(pēn)式布袋除(chú)塵器(qì)工作原(yuán)理:
含塵(chén)氣體進入收塵器(qì)已(yǐ)擴(kuò)大的灰(huī)鬥進行預(yù)收塵(chén),通過(guò)導流闆均(jun1)布于各(gè)條(tiáo)濾袋之間,粉塵阻留(liú)于濾(lǜ)袋外表面(miàn),為使(shǐ)設(shè)備阻(zǔ)力(lì)不超(chāo)過1200pa,高壓氣體經電(diàn)磁閥産(chǎn)生脈(mò)噴(pēn),使(shǐ)氣包内壓(yā)縮空氣(0.5~0.7mpa),由(yóu)噴吹管孔(kǒng)眼噴(pēn)出(稱一(yī)次風)通過文氏(shì)管誘導數倍(bèi)于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次(cì)風)進入濾(lǜ)袋在(zài)瞬(shùn)間急劇(jù)膨脹(zhàng),并伴随着(zhe)氣流的反方向作用抖(dǒu)落粉塵(chén),達到清(qīng)灰(huī)的目(mù)的。使用微(wēi)機自(zì)動控制裝(zhuāng)置,根(gēn)據粉塵随意調(diào)整清灰周期和(hé)脈噴時間(jiān),使收(shōu)塵器在(zài) 的嘴裡範圍(wéi)内運行。
脈(mò)沖噴(pēn)吹袋式除塵(chén)器設備特點(diǎn):
1、采用脈(mò)沖(chòng)噴吹技術(shù),解決(jué)了反吹風噴(pēn)吹(chuī)強度(dù)低的現象,工作(zuò),清(qīng)灰。
2、的進(jìn)風均(jun1)流管和(hé)灰鬥(dòu)導流技(jì)術,分(fèn)室氣流分配(pèi)均勻和(hé)卸灰(huī)。
3、大容量的脈沖閥和儲氣(qì)包結構,滿足(zú)用戶的(de)不同噴吹需要。
4、濾袋(dài)裝配(pèi)方便(biàn),密封(fēng)性好(hǎo),實現(xiàn)機外換袋(dài).
5、采用自動(dòng)化袋(dài)籠生産線(xiàn),滿足用戶多種結構(gòu)(圓形、八角(jiǎo)形等(děng))的需求,,外形美(měi)觀。
6、采用性能優(yōu)良電磁脈(mò)沖閥(fá),其易損膜(mó)片壽命超(chāo)過100×10次。
7、采用(yòng)的plc可(kě)編程(chéng)控制(zhì)器,并(bìng)根(gēn)據用戶(hù)的不(bú)同需(xū)求,可增設溫度、料位(wèi)等傳感(gǎn)件的報警控制。
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