山東有(yǒu)機矽除(chú)塵骨架(jià)

矽除(chú)塵骨架是電廠(chǎng)脫硫除塵骨架，産品采(cǎi)用足夠(gòu)強度的(de)碳(tàn)鋼或(huò)不鏽(xiù)鋼絲，采用(yòng)設備一(yī)次(cì)焊接(jiē)成型(xíng)，矽除塵骨(gǔ)架焊接後處理(lǐ)是經過表面鍍(dù)鋅防止(zhǐ)生鏽，機矽除(chú)塵骨架在(zài)高溫(wēn)、高腐蝕環(huán)境中(zhōng)應用較(jiào)廣(guǎng)泛。

矽除(chú)塵(chén)骨架(jià)的質(zhì)量直接影(yǐng)響濾袋的(de)工作(zuò)狀态(tài)和使(shǐ)用壽(shòu)命。矽除(chú)塵(chén)骨架(jià)在實際使用方面中産生重要(yào)的性(xìng)能(néng)和作用(yòng)，矽除塵骨架按照   的(de)形式和情(qíng)況進行準(zhǔn)确的操作(zuò)和工作，能(néng)夠适應市場變化，充分(fèn)的展現(xiàn)矽除塵骨(gǔ)架的(de)優勢和特性，在(zài)除塵工作(zuò)中按(àn)照市(shì)場的(de)情況(kuàng)良(liáng)好(hǎo)的進行工(gōng)作。

矽除(chú)塵骨架(jià)使用溫(wēn)度(dù)可在(zài)280℃左右的工(gōng)礦環境使用，瞬(shùn)間使(shǐ)用(yòng)溫(wēn)度可達300℃。在(zài)一些特定環(huán)境(jìng)可代(dài)替(tì)不鏽鋼(gāng)除塵(chén)骨架，降低企業(yè)的制造成本。矽(xī)除塵(chén)骨架(jià)的制(zhì)作和噴(pēn)塑(sù)除塵骨(gǔ)架的制作流程一樣，隻(zhī)是在烘(hōng)幹過程(chéng)中比噴塑除塵(chén)骨架的溫度(dù)和時間要(yào)高(gāo)，在除塵器(qì)骨架表面(miàn)噴塗的粉(fěn)末為(wéi)矽粉(fěn)。

矽除(chú)塵骨架生産過程：

1、将(jiāng)已加(jiā)工好(hǎo)的袋(dài)籠浸(jìn)入(rù)除油槽(cáo)15分鐘(zhōng)，目的(de)是除(chú)去袋(dài)籠表面的(de)油污(wū)。

2、從(cóng)除油(yóu)槽中取出袋籠放入清洗槽(cáo)進行(háng)浸泡(pào)清洗，目的是除去袋(dài)籠上(shàng)的除(chú)油劑。

3、從清(qīng)洗槽取(qǔ)出袋籠(lóng)放入除鏽槽進(jìn)行除(chú)鏽(xiù)處(chù)理，目的是(shì)除(chú)去袋籠(lóng)上的金(jīn)屬(shǔ)氧化層，增強吸附力(lì)。

4、從除鏽槽取出(chū)籠骨放入磷化(huà)槽進行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面(miàn)的粘(zhān)合力(lì)。

5、将(jiāng)處理好(hǎo)的袋籠放入烤(kǎo)箱，溫(wēn)度設為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘幹(gàn)，目的除去袋籠(lóng)上的水份，保持(chí)袋籠(lóng)本體的幹(gàn)燥。

6、取(qǔ)出袋(dài)籠，将(jiāng)調制好的矽(xī)均(jun1)勻的(de)噴塗(tú)在袋(dài)籠表面。塗層厚(hòu)度在60μm～100μm。

7、将噴塗好(hǎo)的(de)袋籠放入烤(kǎo)箱，溫度設為$2220℃，進(jìn)行120分(fèn)鐘的(de)烘烤(kǎo)。之後保持(chí)$2200℃，進行(háng)30分鐘(zhōng)的熱(rè)定型(xíng)。将袋籠自(zì)然冷(lěng)卻，即(jí)完成了袋(dài)籠矽噴塗工藝(yì)。

8、矽粘合力強的(de)厚度在(zài)60-70μm之(zhī)間。