您是否了解脈沖布袋除塵器的主(zhǔ)要性能和檢(jiǎn)查注意事項？

發布時間：2018-08-19

脈沖布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(tǐ)（灰鬥）、清(qīng)灰系統和排灰機構等部分(fèn)組成。脈沖布袋除塵器性能的好壞，除了正确選擇濾袋材料外，清灰系統對脈沖布袋除塵器起着決定性的作用。為此，清灰方法是區分(fèn)脈沖(chòng)布袋除塵器的特性之一，也(yě)是脈沖布袋除塵器運行中重要的一環。脈沖布袋除塵器的阻力(lì)達到相應數值後，要及時清(qīng)灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

開機時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系(xì)統中還有其他(tā)設備，應先(xiān)啟動下遊設備，停機時，在(zài)工藝系統停止之後，應保持除(chú)塵器(qì)和引風機繼續工作一段(duàn)時間，以除去設備内的潮氣和粉塵，需要(yào)注意的是，在除塵器停(tíng)止工作時，需(xū)要反(fǎn)複對除塵器進行清(qīng)灰操作（可用手動清(qīng)灰）将濾袋上的粉塵除(chú)掉，以防(fáng)止潮氣影(yǐng)響而(ér)糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰鬥内很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除(chú)塵器停止(zhǐ)工作。

脈沖(chòng)布袋(dài)除塵器的主要(yào)性能：

1、關鍵部件，使用壽命長。

2、可處理100g/Nm3以下粉塵。

3、的密封措施，漏氣系數小于2％。

4、清洗方法别緻，延長濾袋的(de)使用壽命(mìng)。

5、性能(néng)穩定，自動化程度高，日常維護和管理簡單。

6、結(jié)構設計，單位體積過(guò)濾面積，設備小，體積小。

7、除塵效率可以達到以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以(yǐ)下。

脈沖布(bù)袋除塵器作為工業(yè)生産(chǎn)中非常重要的環保設備，而在日常的生産過程中，它是(shì)需要我們專人來進行維護和管理的。先是對(duì)設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的(de)原理(lǐ)、性(xìng)能、使用條(tiáo)件，并掌握調整和維(wéi)護方法，減速機、輸灰裝(zhuāng)置等機械運動部件應按規定注油和(hé)換油，發現有不正常現象應(yīng)及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一(yī)次3-6個月清(qīng)洗一(yī)次(cì)。電磁脈沖閥如發生故障(zhàng)，應及時排除，如内部有雜質(zhì)、水分，應進行清(qīng)理，如膜片損壞(huài)應及時換。使用定時式清灰控(kòng)制器的，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)确，否則應進(jìn)行調整。如(rú)使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓(yā)力開關的(de)工作情況(kuàng)，測壓口是否堵塞，并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化(huà)，應及時進行(háng)換，定期測(cè)定工藝參(cān)數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

脈沖布(bù)袋除塵器檢查注意事項：

1、外表修飾及油漆等是否合适。

2、檢(jiǎn)查輸灰機構、調風閥等調節機構是否靈活。

3、注意各部設備内部是否有安裝時殘(cán)留的螺(luó)帽、釘子等雜物，如有發現需(xū)要清理。

4、檢查風機和葉輪閉風器（星型卸料器）轉動部分是否正确靈活。傳動帶的松緊和防護罩是否(fǒu)達到運轉的要求。

5、對那些在負(fù)壓狀态下工作的管道(dào)，對用薄(báo)鐵做成的彙集管要(yào)檢查它們的耐壓強度。一(yī)般要求能承受(shòu)一個人站在上面的重量。

6、檢(jiǎn)查所有設備和管道的固定是否牢固。對(duì)那些支承、拉杆、吊挂設(shè)置，不允許用繩索捆綁或鐵絲(sī)吊挂。特别是輸送管，不(bú)允許有搖晃現(xiàn)象(xiàng)。

7、檢查管道和除塵設備的(de)密閉性，要特别(bié)注意那些隐藏的部位。例如管道通樓闆時的連接處，各個法蘭連接處(chù)，并聯脈沖布袋除塵器的(de)、星型卸料器和除塵器的排料管等。

8、原設計(jì)方(fāng)案為依據，檢查核對(duì)各種除塵器的規格及其配裝(zhuāng)方式是否符合(hé)設計規定。對某(mǒu)些(xiē)脈沖布袋除塵器的吸塵口位置、面積(jī)、管網組合等，除目測而外，需要時要(yào)用量具實測。并(bìng)記錄實測(cè)結果，以備調整時參(cān)考。