鋼鐵廠除塵器

鋼鐵廠(chǎng)除塵(chén)器管道(dào)的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管(guǎn)道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影(yǐng)響工(gōng)藝生産、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資，除塵器管道要與生産設(shè)備統一考慮，使工藝流(liú)程合理。

(1)鋼鐵(tiě)廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用(yòng)空間，要不防礙操(cāo)作和便于安裝檢修。

(2)鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個(gè)系統的吸塵點不超過(guò)5個。當除(chú)塵器吸塵點之間的距離不大(dà)或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則(zé)除塵器吸塵點的數(shù)量可适當增加(jiā)，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系(xì)統，可采用大斷面的集合管連(lián)接各個除塵器支管，以利各(gè)支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼鐵廠除塵器(qì)粉塵在管道内沉積，除塵器收(shōu)塵管(guǎn)道應盡量避免水平(píng)布置(zhì)，特别是輸送煤粉的管道。除塵器管道與(yǔ)水平面的夾角*好不小于55°。鋼鐵廠除塵器(qì)對于含塵(chén)濃度小子5g/m3的無爆炸(zhà)危險的管道，且管内流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器(qì)各種原因，管道   要水平(píng)布置時，應盡量(liàng)縮短(duǎn)水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等(děng)管件附近設(shè)置清掃孔(kǒng)或壓(yā)縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接(jiē)。

(4)為了調整鋼鐵廠除(chú)塵器風量(liàng)和檢測的需要，應在吸塵罩出口連(lián)接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平(píng)穩的直管段上，盡量遠離彎(wān)頭、三通(tōng)等(děng)異型管(guǎn)件，以減少渦流對測定(dìng)結果的影響。測孔位(wèi)置不(bú)要開在除塵器(qì)風管的上方，以免(miǎn)影(yǐng)響測定結果。大(dà)型鋼(gāng)廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和(hé)溫度等參數的儀表(biǎo)。

(5)、鋼廠吸塵點較多的除塵器收(shōu)塵系統，應在各支管上裝設手動插闆閥或通風蝶閥等調節風量的裝(zhuāng)置。閥門要裝在易于(yú)操作和不(bú)易集塵的位置。

(6)在一般情況下，鋁廠除塵器收塵系(xì)統的排風管應高出屋面0.5-1.5m 。如排風管會影響周(zhōu)圍建築物時，還(hái)應視(shì)具體情況适當(dāng)加(jiā)高。一般露天的垂(chuí)直排(pái)風管的出口應(yīng)加防(fáng)雨帽，以免雨水進入管内。可以利用射流且能在較高位(wèi)置釋放排出(chū)的污染氣(qì)體(tǐ)時，頂部可不設防(fáng)雨帽。

(7)鋼廠布袋除塵(chén)器管(guǎn)道水平安裝時，其固定(dìng)件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管(guǎn)道直徑确定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不(bú)于(yú)4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道(dào)的法蘭上。

(8)鋼廠車間工藝布置(zhì)中應對生産設備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，然後再連接除(chú)塵器管道。

(9)鋼廠(chǎng)總圖(tú)布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理、便(biàn)于檢修、盡量少穿(chuān)過道(dào)路等問題外，還應使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量(liàng)緊湊。這樣(yàng)不僅可以節省風管所用材料(liào)，而且(qiě)可以減少氣流(liú)阻力，減少電耗。由于鋁廠車間距離近，還(hái)可以節約電纜、水管等原材料，降低工(gōng)廠投資。