家具廠除塵器采用連續運行方式,氣流(liú)斜擋闆把淨氣室、含(hán)塵氣(qì)體室隔開,并起導流作(zuò)用;大顆粒粉塵碰撞斜擋闆後被分離,直接落入灰鬥(dòu),對濾袋起到了保護作用(yòng),延長濾袋壽命,提效率。噴(pēn)吹管裝置(zhì)具有軟性聯接,安裝、換濾袋方便,側面設有檢(jiǎn)修門,外觀美、性(xìng)能好,觀(guān)察、維(wéi)修方便,設備運行(háng)。
家具廠木屑粉塵收集措施:在每台加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過(guò)風機(jī)作用(yòng),将粉塵吸入輸送管道,再送到(dào)蓄料倉内,可達到各作業點的粉塵(chén)濃度降至2mg/m3。除塵效率在~以(yǐ)上。
家具廠除塵器主要組成部(bù)件:
1、殼體部分:包括清潔室(或稱氣體淨(jìng)化箱、氣箱)、過(guò)濾室。分室隔闆、檢修門及殼體結構。清潔室内設有提升閥與花闆,噴(pēn)吹短管;過(guò)濾室内設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰機構(gòu):有灰鬥和按不同系列、不同(tóng)的粉塵濃度,分别設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸(xiè)料閥)。
3、進出風箱體:包括進出風管路及中隔闆。單(dān)(排或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。
4、脈(mò)沖清灰裝置:包括脈(mò)沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝(zhuāng)置、油水分離(lí)器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。
家具廠木工除塵器除塵工作原理:
木工設備在生産中産生的粉塵被除塵(chén)系(xì)統吸(xī)塵風管收集後,經調節碟閥、進風管進入木工除塵(chén)器,粉塵被阻(zǔ)留在除塵器布袋外,幹淨的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪(cōng)達标排放至大氣,這樣即達到了(le)回收粉塵、淨化(huà)廢氣(qì)的目的,也可使得各排放指标均達(dá)到排放要求。
家具廠除塵器(qì)在順應(yīng)高含塵濃(nóng)度方面實現突破,可以直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數十倍,并達(dá)标(biāo)排放。因此,很多物料回收系統抛棄原有的多級(jí)收塵工藝,而以收塵取代。
家具廠除塵器(qì)主要性能特點:
1、高性(xìng)設計,袋式除塵器随主機長期穩定運轉(zhuǎn),維護工作;
2、高順應性設計,袋(dài)式除塵器可順應含塵(chén)氣體性子的大範圍(wéi)轉變;
3、的結(jié)構設計加上嚴格的(de)濾料及零部件選用,可知(zhī)足極(jí)為嚴格的環保要求,袋式除塵器的排放可低于50mg/Nm3;
4、優化的(de)進出風道設計,有利于均(jun1)勻的氣流(liú)分布;
5、防漏風設計,袋式除塵器的漏(lòu)風率降至低(<4%);
6、分體結(jié)構設計,便于設(shè)備(bèi)的運輸及安裝,并設備的制造;
7、分室脈沖三狀态清灰技術,好的清灰(huī)強度及效果(guǒ);
8、除(chú)塵器停機自清系統,除塵器始終處(chù)于好工作狀态;
9、箱式脈沖噴吹結構,降(jiàng)低清灰噴吹阻力(lì),并有利于設備日常維護檢修;
10、定阻或(huò)定時兩種清灰方式及可編程控制系統(PLC控制櫃(guì));
11、提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
12、長壽命設計,主(zhǔ)體設備按照利用壽命15年以上進行設計制造。
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