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安裝(zhuāng)脈沖布(bù)袋(dài)除塵器應(yīng)該注意什麼呢?脈沖除塵器特點是什麼?

發(fā)布時間:2018-10-06
脈沖布袋除塵器随(suí)着過濾時間的延長,濾袋上的粉塵(chén)層不(bú)斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷(duàn)上升,...

脈沖布袋除塵器随着過濾時間(jiān)的(de)延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升(shēng),當設(shè)備阻(zǔ)力上升到設定值時,清灰裝置(zhì)開始進行(háng)清灰。首先,一個分室提升閥關閉,将過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以促的時間在上箱體内膨(péng)脹(zhàng),湧(yǒng)入濾袋,使濾袋(dài)膨脹(zhàng)變形産生振動,并在逆(nì)向氣流沖刷的作用下,附着在濾袋外表面上(shàng)的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打(dǎ)開,該室又恢複過濾狀态。清灰各室依次進行,從首室清灰開(kāi)始至(zhì)下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉(fěn)塵落入灰鬥,再由灰鬥口(kǒu)的卸灰裝置集(jí)中排出。

(一(yī))脈沖布袋(dài)除塵器幾(jǐ)個特(tè)點

1、采用分室停風脈沖噴(pēn)吹清灰技術,克服了常(cháng)規脈(mò)沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵(chén),排放濃度低,漏風率小,能(néng)耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。适(shì)用于冶金、建(jiàn)材、水泥、機械(xiè)、化工(gōng)、電力、輕工行業的含塵氣(qì)體的淨化(huà)與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖(chòng)噴吹清灰,噴吹一次就可達到(dào)清灰的目的,所以清灰周期延長,降(jiàng)低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度(dù)也相應減低,從而(ér)成倍地提高(gāo)濾袋(dài)與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停(tíng)系統風機,系統正常(cháng)運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好(hǎo),牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與(yǔ)龍(lóng)骨的磨擦,延長了(le)袋的壽命,又便(biàn)于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換(huàn)袋時抽出骨架(jià)後,髒袋投入箱體下部(bù)灰鬥,由人孔處取出,了(le)換袋操作條件(jiàn)。

5、箱體采(cǎi)用氣密性設計,密封性(xìng)好,檢查門用優良的密封(fēng)材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

(二)安裝(zhuāng)脈沖布袋除塵器應(yīng)該注意什麼呢?

1、主機(jī)的檢查除塵器在出廠時已進行質(zhì)量檢驗和空載運轉,性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中,可能發生碰撞,使設備(bèi)産生變形,及時進(jìn)行校正處理,否則會影響設備的性能。例如,當箱體壁闆彎曲變形時,投産後增(zēng)加漏風;當上揭蓋的(de)脈沖式除(chú)塵器的揭蓋裝置變形時,投産後開啟困(kùn)難,影響操(cāo)作使用。

2、濾袋及框架的檢查濾袋質量的(de)好壞,直接影響除塵效(xiào)率和維修工作量。因此,安裝(zhuāng)前應嚴格(gé)檢查(chá)每個濾袋接縫處是否結實,有無脫線或(huò)斷線,有無破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨(gǔ)架,其加工質量好壞是直接影(yǐng)響濾袋(dài)使用壽命的一個重要因素,進行嚴(yán)格檢查。如有毛刺(cì)、焊演,要(yào)磨光;如有(yǒu)變形,要矯直(zhí);如有脫焊,要補牢。

3、排灰裝置(zhì)的檢查排灰(huī)裝置(zhì)位于除塵器(qì)下部箱體,它由電機、蝸輪減(jiǎn)速機(jī)、旋及排灰閥組(zǔ)成。安裝前應檢查減速機,如發現砂粒雜物,拆卸清洗千淨,組裝後用手轉動(dòng),當(dāng)靈活自如(rú)時,再将潤滑油注至标(biāo)定的油位後方可使用。下箱體内的螺旋在運行前箱體内的雜物(wù),然後用手旋轉螺旋,如轉動靈活,無摩擦聲即為合格。若發(fā)現螺旋葉片與箱體摩(mó)擦,應及時處理。排灰閥的活動(dòng)擋闆應轉動靈(líng)活。電機、減速機在組裝時應使輸出(chū)軸和對應的輸入軸保持同心,以正常(cháng)運轉。

4、控制儀的檢(jiǎn)奮控制儀(電控(kòng)、氣控、機控)需在安裝前進行檢(jiǎn)炎和調(diào)試(shì),調試後确認無(wú)問題時再安裝。 

5、噴吹系統的檢查噴(pēn)吹系(xì)統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹(chuī)管(guǎn)等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的(de)消耗量。因此,對它的(de)各個部件應認真檢查。氣包是(shì)貯存壓縮空氣的(de)高壓容器,在安裝(zhuāng)前需作耐壓試驗,試驗壓力為(wéi)12公斤(jīn)/厘米2。此外,氣包蔔應裝(zhuāng)有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈(mò)沖閥的短管在同一(yī)個平(píng)面上,并與氣包垂直,短管的高度應一緻。脈沖(chòng)閥應無砂眼和裂(liè)紋,連接平面應平整無(wú)損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車(chē)和調試的(de)時(shí)間,在總(zǒng)裝前脈沖閥可行單體組裝試(shì)驗。組裝時要防(fáng)止膜片壓住節流孔。閥蓋(gài)與閥體固(gù)定時,螺栓松緊要(yào)均勻(yún),逐個擰緊。組裝後的脈沖閥,高壓進氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋上的排氣(qì)孔接控制(zhì)閥(電磁閥、氣動閥(fá)、的濾袋内,它的一端封閉,一端與脈沖(chòng)閥連接。為了使川效果,安裝(zhuāng)前(qián)應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在(zài)同一軸線上,噴吹孔的距(jù)離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等(děng),否則(zé)應進行适當處理。

脈沖(chòng)式除塵器安裝前的檢(jiǎn)查:脈沖布袋除塵器在(zài)安裝前主要是檢查零部件是否,加工質量是否符合設計要求,為安裝作好準備。

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