脈沖布(bù)袋除塵器(qì)一(yī)般采用(yòng)圓袋(dài),按含塵氣流運(yùn)動方向分(fèn)為側(cè)進風,下進(jìn)風,兩種形式(shì),這(zhè)種除塵器通常由上(shàng)箱體,中箱體,灰(huī)鬥,框(kuàng)架以及脈沖噴吹裝(zhuāng)置部分組(zǔ)成,工作時(shí)含塵(chén)氣體(tǐ)從箱體下部進(jìn)入灰(huī)鬥後,由于氣流(liú)斷面積(jī)突(tū)然擴大,流速降低,氣(qì)流中(zhōng)一(yī)部分顆(kē)粒粗,密度大的(de)塵粒(lì)在(zài)重力作(zuò)用下(xià),在(zài)灰鬥内(nèi)沉降(jiàng)下來,粒度(dù)細,密度(dù)小的塵粒進入濾袋室(shì)後,通過濾(lǜ)袋表(biǎo)面的慣性碰撞(zhuàng),篩選(xuǎn)等綜合效應,使(shǐ)粉塵沉積(jī)在濾袋表面上(shàng),淨化後的氣體(tǐ)進入淨氣(qì)室,由(yóu)排氣(qì)管經(jīng)風機(jī)排(pái)除,脈(mò)沖除塵器的(de)阻力值随(suí)濾袋表面(miàn)粉塵(chén)層厚(hòu)度(dù)的增加(jiā)而增加,當阻力值(zhí)達(dá)到某一個(gè)定值時(shí),進行反(fǎn)吹清(qīng)灰,此(cǐ)時脈(mò)沖控制(zhì)儀控制(zhì)脈沖(chòng)閥(fá)的啟閉,當脈沖閥開啟(qǐ)時,氣包内的壓(yā)縮空氣通(tōng)過脈(mò)沖閥(fá)經噴(pēn)吹管(guǎn)上的小孔,向文(wén)氏管(guǎn)噴(pēn)射出一(yī)股高速高(gāo)壓的引射(shè)氣(qì)流,形成一股相當(dāng)于引(yǐn)射氣流體(tǐ)積若幹倍的(de)誘(yòu)導氣流,一(yī)同(tóng)進入濾(lǜ)袋内(nèi),使(shǐ)濾(lǜ)袋内(nèi)出現瞬(shùn)間正壓(yā),急劇膨脹,沉積在濾袋外側的(de)粉塵脫落(luò),掉入灰鬥内,達(dá)到清灰目的。
脈沖布袋除(chú)塵器(qì)的注意(yì)要點:
1、脈(mò)沖布(bù)袋除(chú)塵器采用(yòng)上揭蓋,維修條(tiáo)件——脈(mò)沖布袋除(chú)塵器(qì)為外(wài)濾式(shì)連續清灰。濾袋(dài)室處于含塵(chén)氣流側,采用側開(kāi)門時,除塵器不但在(zài)運轉期間無法進入(rù)濾袋(dài)室,而且在(zài)停(tíng)機(jī)檢修時,維(wéi)修人員的勞動條件(jiàn)也是極為惡劣(liè)的。近年來,各設(shè)備制造廠(chǎng)根據用戶(hù)的要(yào)求,已(yǐ)将脈沖布袋除(chú)塵器改為上揭(jiē)蓋形式(shì),使濾袋(dài)的更換和維修(xiū),可以不需進入(rù)濾袋(dài)室(shì)内操作(zuò),通過(guò)除(chú)塵器頂部(bù)的活動(dòng)蓋闆(pǎn)進行(háng)工作,了維(wéi)修人員的勞動(dòng)條件(jiàn)。
2、正(zhèng)确(què)選用(yòng)過濾速度,除塵(chén)器的淨化效率——脈沖布袋(dài)除塵(chén)器的過濾速度直接與除塵器(qì)阻力(lì)和處(chù)理煙(yān)氣的(de)入口含塵(chén)濃度有關。當前(qián)國内(nèi)生産的脈(mò)沖布(bù)袋除(chú)塵器,除塵(chén)器的阻力限定在(zài)120毫(háo)米水(shuǐ)柱範圍内。
脈(mò)沖(chòng)布袋除塵器的總阻(zǔ)力中,壓縮(suō)空氣(qì)噴(pēn)口處的喇叭(bā)管阻力占(zhàn)有比例,過濾速度提高後(hòu),将使(shǐ)喇叭(bā)管阻(zǔ)力顯(xiǎn)著增(zēng)加。國内脈(mò)沖布袋除(chú)塵器(qì)過濾速(sù)度(dù)限(xiàn)定(dìng)在2-4米/分(fèn)範(fàn)圍内(nèi),主要(yào)建築在除(chú)塵器阻力不超(chāo)過120毫米水柱和(hé)處體入口含(hán)塵濃度(dù)低(dī)于15克/立(lì)方米(mǐ)的(de)基礎上(shàng),當含(hán)塵濃度降(jiàng)低(dī)時,可提高過(guò)濾速(sù)度,但過濾(lǜ)速度超過(guò)4米/分(fèn)後,将提器的結構阻力,而(ér)使除塵器阻力無法(fǎ)保持在(zài)120毫米(mǐ)水柱。為此(cǐ),在(zài)過濾(lǜ)速度的(de)選(xuǎn)取中,根據(jù)處體的入(rù)口含塵濃度确(què)定,切不可(kě)為縮(suō)小設備(bèi),而盲目(mù)采用過高(gāo)過濾速度,它将直接(jiē)影響除塵器的(de)淨化效(xiào)果(guǒ)。根據國内目前(qián)實際(jì)應用中的(de)經驗,脈沖(chòng)除塵器過(guò)濾速(sù)度一般宜職2.5~3米/分為宜。
對(duì)于同1台主(zhǔ)機,其(qí)通風條(tiáo)件不同(tóng),工況也不相同(tóng),在選(xuǎn)擇濾料時(shí)應作相應改(gǎi)變。如某(mǒu)廠在(zài)改造(zào)前,水泥(ní)磨尾廢氣溫(wēn)度(dù)有時達(dá)160攝(shè)氏度(dù),滌綸針(zhēn)刺氈(zhān)壽(shòu)命為(wéi)3~6個(gè)月;為适應工況,在第1次(cì)改(gǎi)造采(cǎi)用脈沖布袋除(chú)塵(chén)器(qì)時選用針(zhēn)刺氈濾料(liào),其(qí)效(xiào)果較好;由(yóu)于水(shuǐ)泥磨通(tōng)風量的增大(dà),水泥磨尾(wěi)廢氣溫度(dù)降至(zhì)130攝氏(shì)度以(yǐ)下,在(zài)以後的除(chú)塵改造中(zhōng)選(xuǎn)用600g/平方米滌(dí)綸針(zhēn)刺氈(zhān)濾料,濾(lǜ)袋壽命(mìng)達24個月以上(shàng)。由(yóu)于600g/平方(fāng)米滌綸針刺(cì)氈濾(lǜ)料的(de)價格(gé)不(bú)足針刺(cì)氈濾料的1/5,而使(shǐ)用壽命相當,其(qí)濾料投資費用(yòng)下降(jiàng)3/4(考慮(lǜ)到加(jiā)工費和袋圈材(cái)料(liào)等)。當粉塵濃(nóng)度較高(gāo)時,要選(xuǎn)擇處(chù)理粉塵的(de)布袋除塵器,其規格(gé)型(xíng)号應選(xuǎn)擇(zé)大一些(使過(guò)濾風(fēng)速(sù)低(dī)一些(xiē)),濾料的(de)厚(hòu)度不(bú)低于550g/m2為宜;當煙(yān)氣溫(wēn)度(dù)較高時(shí),應選擇(zé)濾(lǜ)料。針(zhēn)對不同情(qíng)況,采(cǎi)取合理的清灰周期,不僅可提(tí)效率,而且也可(kě)提高濾袋的使(shǐ)用壽命。就目前(qián)水泥廠對濾料(liào)的使(shǐ)用(yòng)情況看,第3代濾料(以滌(dí)綸針(zhēn)刺氈為代(dài)表)價(jià)格(gé)較(jiào)低、應(yīng)用較多,在(zài)少數(shù)新建企業已選(xuǎn)用第4代濾料(以(yǐ)覆膜濾料(liào)和褶(zhě)式濾筒(tǒng)為代表(biǎo)),其優點是(shì)運行(háng)阻力較低(dī)、出口(kǒu)粉塵排放量較(jiào)小(xiǎo),在風機(jī)有調(diào)速裝置(zhì)時可節(jiē)能,但其價格較高。
熱門産品
product