qmc-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱(xiāng)室清(qīng)灰(huī)的,清灰時(shí),逐箱(xiāng)隔離,輪流進行(háng)。各箱室的脈沖(chòng)和清灰周期由(yóu)清灰(huī)程序(xù)控制(zhì)器按事先設定的程(chéng)序自動連(lián)續進行,從而了(le)壓縮空氣清灰(huī)的效(xiào)果(guǒ)。整個箱(xiāng)體設計(jì)采(cǎi)用了和出口(kǒu)總管結構,灰(huī)鬥可(kě)延伸到總(zǒng)管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進入已擴(kuò)大的灰鬥(dòu)内達(dá)到預(yù)除塵的效(xiào)果(guǒ)。所(suǒ)以(yǐ)qmc-Ⅰ型脈沖布袋除(chú)塵器不(bú)僅能處理(lǐ)一般濃度的(de)含塵氣(qì)體,且(qiě)能處理含(hán)塵氣(qì)體。
qmc-Ⅰ型脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器本(běn)體分隔成(chéng)若幹(gàn)個箱區(qū),每箱有(yǒu)32、64、96等條(tiáo)濾袋,在每(měi)箱側邊出口管(guǎn)道上有一個氣缸帶動的(de)提升(shēng)閥。除塵(chén)器(qì)在過(guò)濾含(hán)塵氣體 的時間(jiān)時,清(qīng)灰控(kòng)制器會發出信(xìn)号,一(yī)個箱室的提升閥就開始(shǐ)關閉切斷(duàn)過濾(lǜ)氣流;然後箱室(shì)的脈沖(chòng)閥開(kāi)啟(qǐ),以大于0.4mpa的壓縮空氣沖入淨氣(qì)室, 濾袋上的粉(fěn)塵;當(dāng)這(zhè)個(gè)動作(zuò)完成後,提升閥(fá)重新打開,使這(zhè)個箱室重(zhòng)新進(jìn)行過(guò)濾工(gōng)作,并(bìng)逐一按上述程(chéng)序完成全部(bù)清灰動(dòng)作。
qmc-Ⅰ型(xíng)脈沖布袋除(chú)塵(chén)器的(de)操作(zuò)原理:
粉塵(chén)或(huò)灰塵(chén)顆粒在(zài)經過濾布纖維過濾(lǜ)的時候,依照慣(guàn)性作用和(hé)纖維(wéi)接(jiē)觸而被(bèi)機器攔截(jié),這些(xiē)有污染性的粉(fěn)塵被濾(lǜ)袋(dài)收集(jí)起來然(rán)後經過(guò)清灰設(shè)備被掃(sǎo)入灰鬥裡面,被(bèi)出灰(huī)系統(tǒng)給排出除塵(chén)器之外(wài)收集起來,采用(yòng)plc控制(zhì)清(qīng)灰、故障(zhàng)報警(jǐng)的設計 是(shì)人性(xìng)化(huà),減輕了工人(rén)的勞(láo)動強(qiáng)度,縮短(duǎn)了維修(xiū)時間。
qmc-Ⅰ型脈(mò)沖布(bù)袋除塵(chén)器技術(shù)性能:
型(xíng) 号 | 袋 數 | 過濾(lǜ)面積(jī) | 風速(sù) | 過濾(lǜ)風量(liàng) (米3/時) | 阻力(lì) | 效(xiào)率(lǜ)% | 外形尺寸(cùn) (長×寬×高) | 重(zhòng)量 (公(gōng)斤) |
qmc-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 1025×1678×3660 | 850 | |
qmc-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 1425×1678×3660 | 1117 | |
qmc-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 1820×1678×3660 | 1259 | |
qmc-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 2225×1678×3660 | 1573 | |
qmc-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 2625×1678×3660 | 1777 | |
qmc-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 3025×1678×3660 | 2029 | |
qmc-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 3588×1678×3660 | 2181 | |
qmc-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 4385×1678×3660 | 2610 |
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