淺(qiǎn)談脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的技(jì)術發展與設計思路(lù)

發布時間：2018-12-11

脈(mò)沖(chòng)布袋除(chú)塵器是二(èr)十世(shì)紀50年(nián)代發展起來的(de)除塵器設(shè)備，由于具有清灰效果高等特(tè)點，廣(guǎng)泛(fàn)重視，幾(jǐ)十年來脈沖除(chú)塵器發展很快(kuài)，應用越(yuè)來(lái)越多，大小類别規格(gé)也比較。脈沖布袋除(chú)塵器以其處理風量大、系統阻力小、清灰(huī)、有部分脫(tuō)硫脫(tuō)氟功(gōng)能、除塵等(děng)優點，受到(dào)廣大(dà)用戶的(de)青(qīng)睐，在(zài)除塵(chén)市場上了(le)廣泛的應用。脈(mò)沖布(bù)袋除(chú)塵器(qì)的标(biāo)準(zhǔn)形式是(shì)在下(xià)灰鬥處采(cǎi)用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用(yòng)分格輪(lún)下(xià)料器(qì)。這2種(zhǒng)設備故障(zhàng)率較高(gāo)，尤其螺(luó)旋輸送機(jī)的軸和葉(yè)片在灰鬥(dòu)内(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困(kùn)難。

下料器改用(yòng)雙層(céng)重錘翻闆(pǎn)閥，這樣不僅可(kě)故障，而且減少(shǎo)了1台運行(háng)電動機，降低(dī)生産成(chéng)本（以某廠水泥(ní)磨為(wéi)例，按(àn)運轉率70%，電價0.45元/kwh計，1台(tái)脈沖布袋除塵(chén)器年(nián)節電(diàn)1380元）。要(yào)求制(zhì)造商盡可(kě)能改變灰鬥形(xíng)狀，以縮短螺旋(xuán)輸送機(jī)的(de)長(zhǎng)度(dù)。其長度(dù)小于4m時(shí)，不用吊軸承結構，可(kě)便(biàn)于檢修(xiū)和維護。在廠房(fáng)高度(dù)較高、并滿足抽袋空(kōng)間的前提(tí)下，可(kě)采用多灰(huī)鬥結(jié)構，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可(kě)減少(shǎo)設備維護(hù)，也可(kě)節約(yuē)用(yòng)電(diàn)。多樓(lóu)層布置(zhì)時，因廠(chǎng)房空間(jiān)高，可采(cǎi)用方(fāng)案，加長(zhǎng)灰(huī)鬥（适合少(shǎo)于4室(shì)的脈沖布袋除(chú)塵器）。此方(fāng)法的(de)灰鬥用料稍有(yǒu)增加，但運行(háng)費(fèi)用的下降(jiàng)在4個月就可收(shōu)回增(zēng)加的投(tóu)資。

脈沖(chòng)布(bù)袋除塵(chén)器由(yóu)灰鬥(dòu)、上箱(xiāng)體、中(zhōng)箱體、下箱(xiāng)體等(děng)部分組(zǔ)成，上、中、下箱(xiāng)體為分室結構。工作時，含(hán)塵氣體由進風道進(jìn)入(rù)灰(huī)鬥，粗(cū)塵粒直接落入(rù)灰鬥底部(bù)，細塵(chén)粒(lì)随(suí)氣流轉折(shé)向上進入中、下(xià)箱體，粉塵積附(fù)在濾袋外表面，過濾(lǜ)後的(de)氣體(tǐ)進入上(shàng)箱體至(zhì)淨氣集合(hé)管(guǎn)-排(pái)風道，經(jīng)排風機(jī)排至(zhì)大氣(qì)。清灰過程(chéng)是先切斷該室的淨氣出口風道(dào)，使該室(shì)的布袋處于無氣流(liú)通過(guò)的狀(zhuàng)态（分(fèn)室停風清灰）。然後開啟脈(mò)沖閥(fá)用壓(yā)縮空(kōng)氣進行(háng)脈沖噴(pēn)吹清灰，切(qiē)斷閥關閉(bì)時間足以(yǐ)在噴(pēn)吹後從濾(lǜ)袋上剝離的粉(fěn)塵沉降至(zhì)灰鬥(dòu)，避免了(le)粉塵在(zài)脫離(lí)濾袋表面後又随氣流附(fù)集到相鄰濾(lǜ)袋(dài)表面的現(xiàn)象，使(shǐ)濾袋(dài)清灰，并由可編(biān)程序(xù)控制(zhì)儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥(fá)等進(jìn)行(háng)全自動(dòng)控制(zhì)。

脈沖布袋除塵器的應用特點主要有如(rú)下幾(jǐ)個(gè)方(fāng)面：

1、不僅克服了(le)傳統(tǒng)除塵器難(nán)以分(fèn)離10μm以下的(de)細微(wēi)粉粒的局(jú)限，同時也(yě)地解決了(le)普通袋式(shì)除塵(chén)器不宜處理高(gāo)粉塵(chén)負(fù)荷(hé)混合氣流的難題。

2、它(tā)不僅(jǐn)可處理各(gè)類木材加工車(chē)間産生(shēng)的混合(hé)碎料(liào)（如廢刨花(huā)、鋸屑、木粉(fěn)），也能(néng)分離mdf和(hé)刨花闆(pǎn)砂光作業(yè)所産(chǎn)生的高負(fù)荷木(mù)粉，且均具(jù)有較(jiào)高的(de)綜合分離(lí)效率(lǜ)，能滿足(zú)嚴格的工業廢棄(qì)排放标(biāo)準(zhǔn)。

3、分離(lí)和袋(dài)式(shì)過濾二(èr)級(jí)合(hé)一，使其占(zhàn)用較(jiào)小(xiǎo)的場地(dì)，結構，也減(jiǎn)小分(fèn)離裝(zhuāng)置的(de)總阻(zǔ)力。

4、mc-Ⅱ型(xíng)脈沖布袋(dài)除塵器在(zài)原來(lái)的基礎上(shàng)進行了修改，從結構(gòu)上和脈沖閥上進行(háng)改革，解決(jué)了露天安(ān)放和(hé)壓縮(suō)空氣壓(yā)力(lì)低的問題(tí)。具有處理(lǐ)風量(liàng)大、操(cāo)作方便(biàn)，布袋使用壽命長，維修(xiū)簡單(dān)等諸多優點，被應用在冶金、建材、面粉、制(zhì)藥、礦(kuàng)山、橡膠等(děng)等單位的(de)除塵系統(tǒng)中。視木質(zhì)粉塵(chén)的特性而特選(xuǎn)的濾袋；

5、濾(lǜ)袋吊挂方式，了(le)濾料(liào)長時間穩(wěn)定地(dì)運行；

6、脈沖布袋除塵(chén)器内無運轉部件，機械維護方便；

7、對(duì)于脈沖布(bù)袋除塵器的清灰方(fāng)式和經濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現了(le)除塵器的和節能(néng)的(de)優化(huà)設計(jì)。

從結構上(shàng)來看(kàn)，脈(mò)沖布袋(dài)除塵(chén)器(qì)是(shì)在布(bù)袋除(chú)塵器的基(jī)礎上，改(gǎi)進的新(xīn)型脈沖袋式除(chú)塵器。為了(le)進一步完善脈沖袋式除塵(chén)器(qì)，改後的脈沖(chòng)袋式除(chú)塵器(qì)保留(liú)了淨化、處(chù)體能(néng)力大(dà)、性能(néng)穩(wěn)定、操作(zuò)方便、濾袋壽命(mìng)長、維修工(gōng)作量(liàng)小等(děng)優點。而(ér)且(qiě)從結(jié)構上(shàng)和脈(mò)沖閥上進(jìn)行改革，解(jiě)決了露天(tiān)安放(fàng)和壓縮空(kōng)氣源(yuán)壓力(lì)低(dī)的問題。