xmc型(xíng)脈噴式布袋除塵(chén)器是采(cǎi)用高壓(0.5~0.4mpa)大流(liú)量(liàng)脈沖閥逐條濾(lǜ)袋噴吹清(qīng)灰的(de)技術。能夠(gòu)從大量(liàng)粉塵(顆(kē)粒£5μm,含(hán)量370%以(yǐ)上)的氣(qì)體(tǐ)中,(1300g/m3n)的氣體中,把以上(shàng)的粉塵收(shōu)集下來。1997年(nián)底通(tōng)過省級鑒定,該(gāi)收塵(chén)器具(jù)有國内水平,其(qí)主要(yào)技術屬(shǔ)于(yú)國内 創。目前在新的(de)環(huán)保标準(zhǔn)條件(jiàn)下,不僅廣泛用于水泥(ní)廠(chǎng)的粉(fěn)塵治理(lǐ),而(ér)且還(hái)廣泛(fàn)用于非金(jīn)屬(shǔ)礦(kuàng)微細粉深(shēn)加工,在電力、化工、冶金、鋼鐵等(děng)行業(yè)也有(yǒu)較好的應用(yòng)前景。
xmc型脈噴式布袋除(chú)塵器主要有以(yǐ)下部(bù)分組(zǔ)成:
(1)箱(xiāng)體:包括(kuò)濾袋室(shì)、預收塵(chén)室、淨氣室、多(duō)孔闆、濾袋(dài)、濾袋(dài)骨架(jià)。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣(qì)管、噴吹(chuī)管(guǎn)、脈沖閥、控制(zhì)儀。
(3)灰鬥(dòu)及(jí)排(pái)灰(huī)部分有(yǒu)兩種形式(shì):一種(zhǒng)為灰鬥直接與卸灰閥(fá)連(lián)接,另一種(zhǒng)為灰鬥通(tōng)過輸(shū)送設(shè)備(如(rú)螺旋輸送機)與(yǔ)卸灰(huī)閥連接。
xmc型(xíng)脈噴式(shì)布(bù)袋除(chú)塵器(qì)工作原理:
含塵氣(qì)體進入(rù)收塵器已擴大(dà)的灰鬥進(jìn)行預(yù)收塵(chén),通(tōng)過(guò)導流(liú)闆均布于各條(tiáo)濾(lǜ)袋之間,粉塵(chén)阻留于(yú)濾(lǜ)袋外表面,為使(shǐ)設備阻力(lì)不(bú)超(chāo)過1200pa,高(gāo)壓氣(qì)體經電磁(cí)閥(fá)産(chǎn)生(shēng)脈噴,使(shǐ)氣包内(nèi)壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣(0.5~0.7mpa),由噴(pēn)吹(chuī)管孔眼噴出(chū)(稱一次(cì)風)通(tōng)過文氏管(guǎn)誘導(dǎo)數倍于一(yī)次風的周圍空氣(稱二次(cì)風)進(jìn)入濾袋在瞬間(jiān)急劇膨脹,并伴(bàn)随着(zhe)氣流(liú)的反方向(xiàng)作用抖(dǒu)落(luò)粉塵,達(dá)到(dào)清灰(huī)的目(mù)的。使用微(wēi)機自動控制裝(zhuāng)置,根據粉(fěn)塵随(suí)意調(diào)整清灰周(zhōu)期和脈噴時間(jiān),使收塵器在 的嘴裡(lǐ)範圍内運(yùn)行。
脈沖噴吹袋(dài)式除塵器設(shè)備(bèi)特點(diǎn):
1、采用(yòng)脈沖(chòng)噴吹(chuī)技(jì)術,解決(jué)了反吹風噴吹(chuī)強度低的(de)現象(xiàng),工作,清灰(huī)。
2、的(de)進風均流管(guǎn)和灰鬥導流技術,分(fèn)室氣流(liú)分配均(jun1)勻和(hé)卸(xiè)灰。
3、大容量的(de)脈沖(chòng)閥(fá)和(hé)儲氣包結(jié)構,滿(mǎn)足用(yòng)戶的(de)不同噴吹需要。
4、濾袋(dài)裝配方(fāng)便(biàn),密封(fēng)性好,實現機外(wài)換袋.
5、采用自動(dòng)化袋籠生産線,滿足(zú)用(yòng)戶多種結構(圓形(xíng)、八角(jiǎo)形等(děng))的需求,,外(wài)形美觀。
6、采用性(xìng)能優良(liáng)電磁脈(mò)沖閥(fá),其易損膜(mó)片(piàn)壽(shòu)命超(chāo)過100×10次(cì)。
7、采用的plc可編程(chéng)控制器,并(bìng)根據(jù)用戶(hù)的不同需求,可(kě)增設溫度(dù)、料(liào)位(wèi)等傳感件(jiàn)的報(bào)警控制。
公(gōng)司動态
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